Как отшлифовать стены из газобетона

0
7

5 этапов штукатурки стен из газобетона

Обработка поверхности газоблоков

Опытные строители рекомендуют использовать ленточный шлифовальный станок. Он обеспечивает высокую скорость и качество работы. Кроме этого, от него меньше пыли, есть возможность собирать ее в специальный мешок. Электрорубанок достаточно эффективне, но он быстро забивается пылью, а ножи выходят из строя практически на первом же блоке. После работы с УШМ или электродрелью возникает огромное количество пыли, от которой приходится защищать глаза и органы дыхания, а после окончания шлифовки требуется длительная уборка поверхности газоблоков.

Работа с обоими инструментами примерно одинакова. Движением от себя производят удаление слоя материала, постоянно контролируя плоскость. это важный момент, так как ручная обработка плохо контролируется органами чувств и требует контроля с помощью измерительных инструментов.

Даже при максимальной толщине в 30 мм штукатурка для газоблоков «Поревит» сохраняет свою высокую паропроницаемость, аналогичную газобетону. При этом повышенная прочность и хорошая адгезия с поверхностью стены позволяет сохранять целостность штукатурки без образования трещин даже при сильной усадке газоблоков.

Для укладки используются специализированные клеевые составы. Обычный песчано-цементный раствор здесь не годится, так как при малой толщине слоя вода будет быстро уходить из него в газобетон. Режим затвердения смеси окажется нарушен, и получить ожидаемую прочность соединений не удастся. Поэтому, для укладки газоблоков применяют специализированный клей. Он состоит из тех же базовых компонентов — песка и цемента, но с модифицирующими добавками, удерживающими воду и обеспечивающими штатный режим кристаллизации состава.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Сколько газобетона на одном паллете

Обеспечить тонкие швы можно только при идеальной поверхности каждого ряда кладки. Добиться этого непросто. Требуется использовать материал высокого качества (например, газоблоки Ytong). Кроме этого, кладку должны производить опытные и умелые специалисты, прошедшие специальную подготовку. Газоблоки отличаются весьма ровной и точной геометрией, позволяющей получить качественную и аккуратную кладку.

Резку используют только для создания доборов и(иногда) для изготовления U-образных блоков, необходимых для сборки армпояса под перекрытие или другие конструкционные элементы. Опытные специалисты могут отрезать блоки на нужную длину без необходимости финишной подгонки, но, в большинстве случаев, требуется финишная шлифовка для получения максимальной точности.

С точки зрения конструкции, оба инструмента схожи между собой. Они представляют собой площадку, с одной стороны которой находится рукоятка, а с другой — режущие элементы. Их несколько, рабочие кромки создают ровную плоскость. У рубанка кромки именно режущие, а терка для газобетона оснащена царапающими элементами. Их гораздо больше, чем у рубанка, чтобы при обработке снимался равномерный слой материала.

Кладка газобетона производится по собственным правилам, которые значительно отличаются от традиционных методов. Основное отличие состоит в толщине швов, которая не должна превышать 2-3 мм. Это важный момент, так как швы являются возможными мостиками холода, опасными для материала из-за активного оседания конденсата. Газобетон намокает и теряет свои рабочие качества — становится тяжелее, резко увеличивается теплопроводность, зимой вода застывает и может разрушить материал. Для исключения этих опасностей необходимо обеспечить аккуратную подгонку блоков, дающую нормативную плотность кладки. Поэтому, обработка газоблоков в процессе монтажа должна производиться специализированными инструментами, способными обеспечить высокое качество поверхностей. Одной из операций, применяемых для этого, является шлифовка. Рассмотрим ее внимательнее.

ЧИТАТЬ ТАКЖЕ:  Как армировать стены из газобетона

Грунтование стен

Для удобного выравнивания штукатурки используют правило, которое перемещают по оштукатуренной поверхности газобетонной стены снизу вверх по вертикально установленным маякам (направляющим). Маяки выполняют функцию не только направляющих, но и ограничителей толщины штукатурки.

Выставляют маяки с помощью горизонтального пузырькового уровня и отвеса с грузиком по заранее размеченным меткам. Более точная установка будет с помощью лазерного уровня, который позволит контролировать положение всех маяков относительно единой плоскости стены. Крепят маяки к стене из газобетона с помощью гипсового раствора.

Чтобы ваша штукатурка не треснула после усадки, все эти уязвимые места нужно тщательно армировать специальной армирующей сеткой, которая кладется на гипсовую основу. Это позволяет компенсировать небольшие подвижки при усадке кладки газобетона и предотвратить отслаивание штукатурки с ее растрескиванием.

Время использования штукатурного раствора — около 60 минут. Более длительное использование не рекомендовано, поскольку такая штукатурка не отвечает тем требованиям, которые предъявляют смесям для внутренней отделки газобетона. Заранее рассчитайте необходимое количество раствора, чтобы использовать его весь в течение часа.

Для решения этой проблемы и применяется тонкошовная технология. Она позволяет уменьшить опасность появления мостиков холода — из-за малой толщины и большой разницы в массе швы не могут активно отдавать тепловую энергию. Проще говоря, они нагреваются от более теплых газоблоков.

Несмотря на преимущество электроинструмента, популярность ручных инструментов не снижается. Причиной этого является частое отсутствие электроэнергии на площадке. Поэтому, приходится использовать доступные методы. Среди ручных инструментов для шлифовки известны:

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Пожалуйста, введите ваш комментарий!
пожалуйста, введите ваше имя здесь