Крепление мауэрлата к газобетону — правила и технологические требования

Крепление бруса на скрутки из проволоки

Монтаж стропильной системы производится прямо на месте, даже если некоторые детали собраны заранее. Детали имеют большой размер, поэтому, их проще и легче собирать прямо на крыше. При этом, крепить стропила прямо на стены нельзя. Образуются участки точечной нагрузки, разрушающей стеновой материал. поэтому, перед началом монтажа стропильной системы на стены устанавливают мауэрлат — брус, уложенный и закрепленный на стенах по всему внешнему периметру крыши. Концы стропильных ног крепятся к мауэрлату, который принимает эксплуатационные нагрузки и равномерно распределяет их по всей длине стен. Такой промежуточный элемент позволяет решить массу проблем и обеспечить прочное и надежное соединение всех конструкций.

Это методика монтажа, которая предписана строительными нормативами. Установка мауэрлата производится на армпояс, что обеспечивает нормативную несущую способность, защищает газобетон и другие материалы от раннего разрушения и дает достаточный запас прочности. В качестве крепежных элементов выступают стальные шпильки диаметром от 12 мм, которые заранее крепятся к арматурному каркасу перед заливкой армпояса. Их приваривают к арматуре с шагом 1-1,2 м в вертикальном положении, перед заливкой прикрывают полиэтиленом.

Этот способ используется при строительстве домов из кирпича. Многие строители переняли методику и применяют ее при сборке крыши на домах из газобетона. Преимуществом технологии считается отсутствие армпояса, что ускоряет работу и позволяет экономить материалы.

Скорее всего, наполненный водой водонагреватель (бойлер) будет самым тяжелым навесным оборудованием в доме. Электрический бойлер на 100 л. в среднем весит 25-30 кг., газовый – 35-40 кг. Вес 100 литров воды примерно равен 100 кг. Таким образом, вес бойлера с водой составляет около 140 кг. – серьезная нагрузка как для стены из Твинблока так и для крепежа, каким бы не был конструктив.

Как видите, для крепления бытовых предметов на стены из газобетона давно придуманы надежные и несложные в исполнении решения. Чтобы в убедиться в том, что они работают, почитайте отзывы людей, которые давно и счастливо живут в домах из газобетона завода «Теплит» (Твинблока):

В предварительно просверленное и очищенное (это важно) отверстие вставляют капсулу с клеящим составом или состав просто выдавливают внутрь. Далее в отверстие вкручивают крепежный элемент и оставляют его для высыхания (до 48 часов). Клеящий состав «намертво» связывает газобетон c анкером. Извлечь его можно только вместе с куском стены.

Почему возникают споры о крепеже и способности газоблока держать вес?

Иногда используют упрощенный метод монтажа, без создания армпояса. Используются шпильки СРТ-12 (ласточкин хвост). Их погружают в заранее просверленные гнезда и закрепляют раствором. Затем действуют обычным способом —укладывают рубероид и брус с отверстиями. Этот метод практически ничем не отличается от описанного выше варианта с дюбелями и анкерами, поэтому, не рекомендуется к применению.

Строители долгое время относились к газобетону с недоверием. Интерес к нему возник уже в конце XX века, когда началось активное индивидуальное строительство частных домов. Сегодня разработаны соответствующие нормативные документы (СНиП и СП), регулирующие правила строительства из газобетона и определяющие все технологические операции.

На первый взгляд, методика выглядит вполне действенной. Используются штатные крепежные элементы. Их диаметр составляет от 12 мм, что создает достаточно надежное соединение. Однако, эта технология также противоречит требованиям СНиП, а значит — не годится для использования на практике. Прочность установки анкеров в стены из газобетона не соответствует нормативным требованиям. Она годится для навески мебели или бытовой техники. Однако, для крепления тяжелых конструкций с переменной нагрузкой (ветер, снеговые массы и т.п.) прочности газобетона недостаточно.

Газобетон обладает и достоинствами, и недостатками, присущими всем материалам своей группы. Однако, он оказался самым прочным и надежным из всех разновидностей. Кроме того, у газоблоков отмечается ровная и точная геометрия граней, дающая качественную кладку. Монтаж блоков производится на специальный клей, позволяющий делать тонкие швы — от 4до 6 мм. Это делает стены более однородными, уменьшает опасность появления мостиков холода.

Это уже целый узел, состоящий из компонентов разного вида и типа. Суть технологии состоит в заполнении скважины синтетическим клеем с проникающей способностью, и закреплением в нем несущего элемента. Способ дорогой, но эффективный. Готовая конструкция способна выдержать вес до 800 кг. Такая прочность основана на свойствах раствора. Он заполняет большой объем пустот вокруг отверстия. После застывания образуется крепкий шар диаметром несколько дециметров, в центре которого держится стальной сердечник.

В этом случае можно использовать дюбель для газобетона «Турбинка» с продольными ребрами (его еще называют забивным). Такой дюбель забивают в предварительно просверленное отверстие в стене. Прокручиваясь, дюбель для газоблока формирует резьбу. «Турбинка» держит вес лучше, чем гвоздь или саморез, быстро монтируется, но не подходит для монтажа массивного оборудования.

Этим же способом можно закреплять элементы конструкций к наружным стенам дома из газобетона – различные козырьки, желоба, навесы и т.д. В стене под углом высверливаются два отверстия, в них забивается арматура. Далее к арматуре привариваются силовые элементы конструкции.

Возможность сэкономить на фундаменте возникает один раз на стадии строительства, но экономия на отоплении остается на все время эксплуатации дома. При этом, все материалы обладают разными параметрами, но общий набор качеств составляет примерно равное количество достоинств и недостатков. В число минусов входят:

Химический анкер для газобетона

Владимир, построил дом из Твинблока в Невьянске
— Если надо легкую полку к стене повесить, то просто, как в дерево, саморез вворачивается. Если что-то более тяжелое, турбинка пластмассовая с винтом вкручивается, и никуда это уже не денется. Зря об этом люди переживают.

Суть метода проста. За несколько рядов кладки (для газоблоков это обычно 3-4 ряда) между штучными элементами поперек ряда укладывают отрезки стальной проволоки диаметром 4-5 мм, скрученной вдвое. Затем укладывают недостающие ряды кладки, поверх них размещают двойную полосу гидроизоляции (обычно рубероид). Поверх устанавливают брус, который обхватывают поднятыми концами проволоки. Скрутку делают на углу бруса, чтобы он не смещался и оставался на оси стен.

Из-за низкой прочности и гигроскопичности газобетон долгое время считался преимущественно теплоизоляционным материалом. И сегодня существуют разные марки плотности с разным соотношением объемов полостей и массива. Наиболее популярна марка D500, которая используется для строительства частных домов. Эти газобетонные блоки обладают примерно равными несущими и теплоизоляционными возможностями, допускают строительство домов до 3 этажей включительно. Другие марки применяются только для утепления (до D400) или для строительства многоэтажных зданий (свыше D700).

Строительство зданий и сооружений из газобетонных блоков и пенобетона привлекательно по целому ряду причин, которые хорошо известны всем, кто отдал предпочтение данной технологии. После возведения стен, крыши и перекрытий наступает время для отделочных работ и внутреннего обустройства помещений. А это множество предметов и конструкций, которые необходимо подвесить, причем крепко и надежно. И здесь нужно принять правильное решение в отношении выбора крепежей с соответствующими характеристиками. В нашем каталоге представлен широкий ассортимент изделий такого типа, особенности которых будет раскрыты далее.

Дюбели с винтовыми ребрами: Как правило, изготавливаются из нейлона. Монтаж заключается во вкручивании элемента в пилотное отверстие. Для установки необходимо использовать электрический инструмент или ручной с рычагом. После ввинчивания сердечника узел может использоваться для подвешивания объектов весом до 50 кг.

Обсуждение достоинств и недостатков пористых блоков — довольно распространенная тема, как среди профессионалов, так и частных застройщиков. Исходя из особенностей технологии производства, газобетонные блоки в сравнении с пенобетоном имеют более равномерную структуру, а соответственно и прочность. Впрочем, различия незначительные, а характерная черта общая для обоих материалов — низкая плотность и твердость, хрупкость, неспособность выдерживать большие ударные и несущие нагрузки.

Крепление мауэрлата к стене из газосиликатных блоков — важная и ответственная процедура. Крыша только выглядит неподвижной и надежной конструкцией. На самом деле, она постоянно испытывает ветровые нагрузки, в зимнее время на нее давит многотонная масса снега. Иногда она неожиданно сходит с кровли, резко изменяя нагрузку на стопила, кровлю и мауэрлат. Поэтому, прислушиваться к советам самодеятельных строителей, старающихся быстрее закончить работу и получить деньги, не следует.

Необходимо учитывать, что на стенах из газобетона мауэрлат невозможно закрепить с большим запасом прочности. Материал не держит анкерные соединения, к которым прилагаются значительные нагрузки. Поэтому, пренебрегать действующими нормативами в расчете «на авось», настоятельно не рекомендуется. Монтаж должен быть выполнен единственно допустимым способом — с помощью шпилек, приваренных к арматуре армпояса. Иначе судьба стропильной системы остается под вопросом и будет зависеть от сочетания внешних условий. Любой шквальный порыв может сдвинуть ненадежно закрепленный мауэрлат, что будет иметь крайне нежелательные последствия — будут разрушены газосиликатные блоки, сама стропильная система, появятся протечки или трещины в материале.