Как сделать газобетон своими руками

Основные составляющие

Все материалы, которые используются в изготовлении газобетона, не выделяют токсических веществ. Благодаря этому стройматериал безопасен для здоровья людей и может быть использован для постройки жилых помещений. Качественное оборудование и доступные компоненты делают процесс производства газобетона быстрым и удобным.

Для изготовления сырья также понадобится комплект перчаток, чтобы защитить кожу рук. При самостоятельном изготовлении придется обзавестись строительным смесителем, поскольку только он обеспечивает качественное соединение компонентов в требуемых пропорциях. Полученную смесь придется заливать в заранее подготовленные формы. Как только раствор будет залит, мастеру необходимо будет избавиться от излишков вверху формы. Для выполнения этой процедуры используется комплект металлических струн.

При наличии достаточного денежного запаса рекомендуется приобрести смеситель, позволяющий самостоятельно приготовить раствор. Практическая эксплуатация подобного оборудования приводит к упрощению процедуры и уменьшению времени, необходимого на ее выполнение. Агрегат оснащен специальными колесиками, делающими его мобильным. Стоимость машины, позволяющей организовать приготовление газобетона своими руками, определяется исходя из имеющегося объема исходного раствора и размеров емкости, где смешиваются основные ингредиенты.

Приготовить газобетон в необходимой консистенции можно, если мастер будет придерживаться регламентированных пропорций. Если ошибочно залить слишком много воды, это приводит к пятикратному снижению марки бетона. На выходе это приведет к сложностям при укладке раствора, потому что он начнет течь. Кроме того, обязательным условием получения крепкого газобетона является тщательное перемешивание компонентов до единой массы, пользуясь для этого строительным миксером. Это нужно для грамотного распределения пор по рабочей поверхности.

Заливку проводят в один прием. После полного заполнения всех емкостей проводится очистка от излишков раствора. Спустя 2-3 дня с момента начала заливки обрешетку полностью снимают. Смесь, находящаяся на стадии высыхания, нуждается в регулярном орошении чистой водой. Это необходимо для обеспечения оптимальной влажности бетона без пересыхания. Газобетон пригоден к использованию уже после 4 недель. В этот период раствор набирает требуемый запас прочности.

После завершения заливки в опалубку смесь выдерживают на протяжении 12 часов. Далее проводится извлечение из коробов готовых блоков, параллельно оставив их на горизонтальных поверхностях еще на двое суток. В рамках регламентированного периода блок получит требуемый запас прочности.

Заливка материала

Чтобы залить газобетонный раствор, мастера используют резервуары с различными размерами и формой. Для расчета их количества достаточно сделать пробную партию блоков с небольшим количеством сырья. Универсальный рецепт попросту не отсутствует. Следовательно, без излишков материалов, к сожалению, не обойтись. Даже если учитывать вероятность получения пары-тройки бракованных блоков, даже вместе с ними свое производство будет дешевле, чем единичные газобетонные блоки, представленные в ближайшем магазине стройматериалов.

Чтобы максимально улучшить характеристики газобетона, после приготовления смеси нужно сразу же приступать к заливке. Полученное месиво равномерно распределяют по длине и ширине, параллельно занимаясь уплотнением. Чтобы выполнить последнее, применяется огромное количество методов на выбор:

Чаще всего для этой процедуры используется вибратор глубинного типа. Для этого рабочую часть загружают в газобетонную смесь, чтобы равномерно подавать вибрацию. Это приводит к высвобождению пузырьков воздуха, за счет чего залитый газобетон становится более плотным.

Найти надежного партнера, который предложит качественный товар, можно, воспользовавшись услугами нашего сайта. Осуществить закупку соответствующих материалов и оборудование для начала работы можно на протяжении одного дня, без лишней суетливой беготни по магазинам. Правильный состав и выдержка технологического процесса, принесут долгожданные плоды. Наладить мини-бизнес по производству газобетона или собственных надобностей – приятная работа с очевидным результатом.

Газобетонный блок – это искусственный строительный материал, полученный путем смешивания различных природных компонентов. Высокая прочность и пористая структура с отличными теплоизоляционными свойствами позволяют использовать материал для строительства жилых помещений.

Правильное производство газобетона не представляется возможным, если мастер не пользуется специальными формами, внутри которых будет находиться бетонный раствор. Соты – прямоугольные, их высота сравнима с величиной блока в целом. В рабочее пространство короба добавляют раствор, которого хватает, чтобы создать от четырех до девяти блоков. Если необходимо ускорить процесс, нужно изготовить форму, позволяющую разобрать ее в необходимый момент. Это способствует упрощению снятия газобетонных заготовок.

При производстве «домашнего» газобетона, скорее всего, запасов исходных материалов окажется мало, но их должно хватить, чтобы построить небольшое здание. Финансовые расходы на ведение строительства с использованием своих блоков являются на порядок меньшими, чем при покупке готовой упаковки в ближайшем строительном магазине. Когда мастер соблюдает производственную технологию, параллельно пользуясь качественными материалами, с точки зрения надежности готовый газобетон ничем не будет отличаться от магазинного.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.