Газосиликат и газобетон: общее и различия
Оба материала относятся к классу ячеистых бетонов, но ключевое различие заключается в составе вяжущего. Если в газобетоне это преимущественно цемент, то в газосиликате — известь, что влияет на их свойства.
Что такое ячеистый бетон
Это не один материал, а целое семейство лёгких строительных блоков, пронизанных множеством мелких пор. По сути, это искусственный камень с воздушными пузырьками, что и обеспечивает его главные свойства — низкую теплопроводность и небольшой вес.
Ключевые компоненты и их роль
Основу обоих материалов составляет цемент, известь, кварцевый песок и алюминиевая пудра. Однако, в газосиликате известь выступает главным вяжущим, а в газобетоне — цемент. Это и предопределяет ключевые различия в их свойствах.
Технология производства материалов
Газосиликат — это автоклавный газобетон, где основным вяжущим является известь. Кварцевый песок, известь и вода — его главные компоненты. В отличие от него, классический газобетон может содержать значительное количество цемента, что придаёт ему сероватый оттенок и несколько иные характеристики. Ключевое различие — именно в составе вяжущего вещества.
Как производят газосиликатные блоки
Процесс начинается с приготовления смеси из молотого кварцевого песка, извести, воды и алюминиевой пудры в качестве газообразователя. Полученную массу заливают в форму, где происходит реакция с выделением водорода, вспучивающая материал. Затем монолит отправляют в автоклав, где под воздействием высокого давления и температуры он окончательно твердеет, приобретая прочность.
Процесс изготовления газобетона
Производство начинается с приготовления смеси из кварцевого песка, извести, цемента и воды. В состав вводится алюминиевая пудра, которая вступает в реакцию с известью. В результате этой химической реакции выделяется водород, вспучивающий массу и формирующий пористую структуру материала.
Сравнительный анализ характеристик
Газосиликат, в отличие от газобетона, содержит больше извести, что обеспечивает ему повышенную прочность. Однако газобетон автоклавного твердения демонстрирует лучшую морозостойкость, что критично для нашего климата.
Прочность и несущая способность
Газосиликат, благодаря автоклавной обработке, зачастую демонстрирует несколько более высокую прочность на сжатие при равной плотности с неавтоклавным газобетоном. Однако для малоэтажного строительства эта разница не является критичной.
Теплоизоляционные свойства
Оба материала отлично сохраняют тепло благодаря пористой структуре. Однако газосиликат, из-за более равномерного распределения воздушных пор, зачастую обладает чуть лучшими теплоизоляционными показателями по сравнению с газобетоном аналогичной плотности.
Морозостойкость и долговечность
Газосиликат, насыщенный известью, может оказаться чуть менее стойким к многократному замораживанию по сравнению с автоклавным газобетоном. Впрочем, разница эта зачастую не столь принципиальна для большинства регионов.
Особенности применения в строительстве
Газосиликат, с его автоклавной обработкой, демонстрирует превосходную геометрию и прочность, что делает его фаворитом для возведения несущих стен. Газобетон же, напротив, часто находит применение в роли теплоизоляционного материала или для строительства ненагруженных перегородок.
Рекомендации для несущих стен
Для возведения несущих стен оптимально подходят блоки из автоклавного газобетона плотностью D400-D500. Их прочности на сжатие класса B2.5 или B3.5 вполне достаточно для малоэтажного строительства. Главное – не забывать про обязательный армопояс в уровне перекрытий.
Использование для внутренних перегородок
Для перегородок часто берут газосиликат. Он чуть прочнее на сжатие, что для ненесущих стен не столь критично. Газобетон тоже подходит, особенно если важна экономия.
Нюансы кладки и отделки
Газосиликат, будучи более гигроскопичным, требует быстрой защиты от влаги, в то время как газобетон чуть более терпим к её кратковременному воздействию. Для обоих материалов критически важна кладка на специальный клей с тонким швом, чтобы минимизировать мостики холода.
