Газобетонные блоки: что это такое, цена, виды, фото, как выбрать

Плюсы и минусы газобетонных блоков

Еще одним важным свойством материала является его морозостойкость. Этот параметр измеряется в циклах и может составлять от 25-ти до 100. В данном плане газобетонные блоки заметно превосходят обычные кирпичи, морозостойкость которых не превышает 50 циклов.

Прочность газобетонных блоков позволяет использовать их при возведении трехэтажного дома, а в случае с заполнением монолитного каркаса вообще без ограничений. Кроме того, на такие несущие стены могут опираться ЖБИ-плиты перекрытия и другие монолитные ЖБК, но только при устройстве армопояса.

Пазогребневая система стыка газобетонных блоков существенно упрощает сам процесс кладки и повышает ее прочность, образуя цельную строительную конструкцию, которая зафиксирована не только кладочным раствором и армированием, но и стыковкой пазов и гребней блоков.

Паропроницаемость газобетона сравнима с натуральным деревом. Такие стены буквально «дышат», препятствуя скоплению конденсата и развитию грибков. При правильно сформированном «стеновом пироге» движение влаги будет направлено наружу, а сами газобетонные стены будут оставаться сухими и без плесени.

Адгезия газобетона с отделочными материалами в разы выше, чем у аналогичных блочных материалов, кирпича или монолитного железобетона. Поверхность газоблоков ровная, но адгезионная. При таком сочетании не только упрощается нанесение штукатурки и шпатлевки, но и сама отделка становится более прочной.

Дома из газобетонных блоков способны безупречно служить десятилетиями. При этом высокая влаго- и морозостойкость при правильной гидроизоляции от фундамента и фасадной отделке позволяет газобетону сохранять свою прочность даже в сравнительно неблагоприятных климатических условиях.

Чтобы работа с блоками была удобной, нужно учитывать их вес. Здесь все просто: масса 1-го кубического метра блока зависит от маркировки. То есть, кубометр материала D300 весит 300 кг, D400 — 400 кг. Исключением является только маркировка D100, обозначающая вес в 1200 кг.

От этого показателя зависит способность теплого пространства передавать свое тепло более холодному помещению. Чем выше коэффициент, тем больше теплоотдача. При подборе блока с оптимальной теплоотдачей необходимо учитывать потенциальный уровень влажности в комнатах.

Легкость газобетона

Сравнительно малый удельный вес – немаловажное преимущество газобетонных блоков. Это особенно важная характеристика при строительстве на нестабильных грунтах, где невозможно строить крупные тяжелые здания или нельзя заложить массивный фундамент. Для сравнения, удельный вес газобетона в зависимости от его марки – 200-600 кг/м³, при этом плотность керамзитоблоков достигает 1000 кг/м³, кирпича – 1850 кг/м³, а железобетона – 2500 кг/м³. Легкость газобетонных блоков не только снижает вес всей строительной конструкции, но и в разы упрощает сам процесс строительства и логистики стройматериалов.

Выше говорилось о том, что рассматриваемый материал обладает хорошей теплоизоляцией и при этом стоит относительно недорого. Такие качества действительно радуют, но в плане цены и теплоизоляционных свойств газобетон уступает некоторым другим строительным изделиям (например, пенобетону).

Как и у любого строительного материала у газобетонных блоков есть и свои отрицательные стороны, которые достаточно легко минимизируются. Один из главных недостатков газоблоков – хрупкость. В этом и есть главная причина ограниченности по этажности зданий из ячеистого бетона. При этом газобетонные блоки широко используют при монолитно-каркасном строительстве многоэтажных домов, когда с помощью газобетона возводят внешние стены и перегородки на основе монолитного бетонного каркаса. Армирование с помощью армирующих сеток, прутковой стальной арматуры и монолитного бетонного армопояса позволяет усилить конструкцию и повысить прочность газобетона. Во время строительства от газобетонных блоков могут скалываться небольшие кусочки. Это не критично влияет на стены, так как это легко можно отремонтировать штукатурным составом.

Безупречная геометрия газобетонных блоков, а именно идеально ровные стороны и точные размеры, позволяют ускорить строительство, сэкономить на кладочном растворе и минимизировать мостики холода в швах. Допустимое отклонение по геометрии блоков из газобетона – всего 2-3 мм на метр кладочного ряда, что позволяет немало сэкономить на штукатурных смесях.

Основное отличие производства ячеистых бетонов от классических видов бетонных смесей, используемых в производстве строительных блоков, в наличии процесса вспенивания раствора. Основной пенообразователь – негашеная известь, которая при взаимодействии с водой образует щелочной гидроксид кальция, взаимодействующий с алюминиевой пудрой с образованием газообразного водорода. Образовавшееся вспученное «тесто» газобетона разливают в формы или образуют из него экструзионным способом монолит, который далее разрезают на отдельные блоки. Дальнейшая технология отвердевания зависит от типа газоблоков. Это может быть как автоклавный способ с обработкой высокой температурой в среде повышенного давления, так и неавтоклавный метод при застывании в естественных условиях. Производство газобетонных блоков, как и в целом ячеистых бетонов, регламентировано ГОСТами 25485-89 и 21520-89, а также строительными нормами СН 277-80.

Ячеистые бетоны изготавливают исключительно из натуральных безопасных для здоровья человека и экологии в целом материалов. Газоблоки не испаряют никаких токсичных летучих веществ даже при нагревании или при пожаре, поскольку их попросту нет в составе газобетона.