Ячеистые бетоны. Что такое газобетон и пенобетон. Их основные отличия
Автоклавный и неавтоклавный ячеистый бетон
1. Классический способ изготовления пенобетона, который заключается в изготовлении строительной смеси, состоящей из песка и цемента, в который добавляется сначала вода, а потом уже и пена, которую параллельно изготовляли на пенообразователе. Данный способ является стандартным и наиболее испытанным среди прочих способов.
Ячеистые бетоны можно использовать в качестве наполнителя несущих стен при строительстве каркасного дома. В этом случае всю нагрузку берет на себя каркас. Однако каркасное домостроение с использованием ячеистых бетонов по большей части относится к области многоэтажного строительства и для частного застройщика не является актуальным.
Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Это разделение значительно более важно. Про ячеистые бетоны автоклавного твердения уже нельзя сказать, что они «состоят из цемента, песка и воды». В среде насыщенного пара, при давлении в 10 – 14 атмосфер, кварцевый песок, ведущий себя в других условиях как инертное вещество, вступает в реацию с оксидами кальция и алюминия (цемент), образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистые бетоны автоклавного твердения – это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны – застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон – это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. И, хотя по существу такое разделение не верно, оно неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.
Вы разглядываете стены соседских домов из стеновых блоков и не можете понять: почему одни блоки серого цвета, а другие белого, почему одни идеально ровные, а другие все в трещинах и даже цементный раствор не скрывает их ужасных неровностей? Не верьте в то, что все стеновые блоки одинаковые и разница только в цене! Сейчас мы наглядно расскажем Вам о двух основных типах ячеистых блоков из бетона, их преимуществах и главных минусах, которые обязательно нужно учитывать перед покупкой.
География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты, Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом – везде.
Установленное непосредственно на объекте оборудование позволяет подавать готовую смесь на высоту порядка 30м без привлечения дополнительной техники. При этом возводить стену можно не только из отдельных блоков, но и монолитным способом. В последнем случае строение получится более герметичным, а значит, и более защищенным от холода. Сформировать же идеально ровные блоки и плиты на недорогом оборудовании довольно сложно. И это наверное самый главный минус пенобетона!
Пенобетон: раскрываем ВАЖНЫЕ факты, о которых молчат производители!
В целом, можно сказать, что при устройстве фундамента для жилого дома ячеистый бетон не более требователен, чем другие материалы. Единственное ограничение – столбчатые фундаменты, используемые иногда для строительстве легких летних построек, нужно специально дооборудовать обвязочными балками для возведения на них летних же ячеистобетонных строений.
3. Изготовление при помощи баросмесителя. Максимально простой способ, который применяется в большинстве кустарных мастерских, которые изготавливают пенобетон. Алгоритм действий прост: в баросмеситель заливается вода с пенообразователем, а после добавляются все остальные компоненты.
Итак, поехали! Ячеистый бетон – это строительный материал для возведения стен. Его делят на два вида: газобетон и пенобетон. Газобетоном называют автоклавный ячеистый бетон, твердение которого происходит в автоклаве при участии пара и высокого давления. Пенобетон – неавтоклавный ячеистый бетон – твердеет в естественных условиях. Остановимся на каждом из материалов более подробно.
Следует, однако, сделать шаг назад и вспомнить, что имеется в виду под выражением «теплый дом». Первейшее и базовое требование – чтобы при поддержании заданной температуры воздуха в помещении там был обеспечен субъективный комфорт для находящихся в нем людей. Даже в лютые морозы. Для этого требуется обеспечить минимальный перепад температур между внутренней поверхностью наружных стен и внутренним воздухом. А для этого необходимо обеспечить некое расчетное сопротивление наружной стены теплопередаче. Для большинства областей европейской части России это минимально требуемое по соображениям комфорта сопротивление теплопередаче составляет около 1,0 – 1,5 м2.оС/Вт. Такая величина обеспечивается 150 – 200 мм деревянного бруса, 150 мм ячеистого бетона плотностью 400-500 кг/м3 или 380 мм эффективного керамического кирпича. И именно таких стен достаточно для дачного дома, эксплуатируемого в холодное время года от случая к случаю.
Важной характеристикой ячеистобетонной кладки является ее относительно низкая прочность на изгиб. Если дерево способно выдержать значительные подвижки основы, то каменная, и в частности ячеистобетонная кладка, имеет предельную деформативность в пределах 0,5-2 мм/м. Большие деформации основания кладки могут привести к ее растрескиванию. Поэтому при возведении ячеистобетонного здания необходимо предусматривать мероприятия, предотвращающие трещинообразование. В числе этих мероприятий: устройство сплошного фундамента (монолитная плита или лента, сборная лента с монолитной обвязкой по верхнему обрезу, кирпичная кладка с сетчатым армированием), конструктивное армирование ячеистобетонной кладки, устройство кольцевых обвязок в уровнях перекрытий и под стропильной системой.
Пенобетон (ячеистый бетон с естественным способом твердения) имеет более простую технологию производства, чем газобетон, поэтому может изготавливаться на небольших заводах. Нередко его производят небольшими партиями в цехах застройщика, расположенных недалеко от строительных объектов. Для этого достаточно приобрести компактное недорогое оборудование. Установка легко перевозится с места на место, а после того, как необходимость в производстве пенобетона отпадет, ее можно продать либо просто сдать в аренду другому застройщику.
«Газосиликат» — строго по ГОСТу — это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. И обычно эпитет «газосиликат» достается тому, что у нас традиционно называют «газобетоном». А по сути – 95% автоклавных ячеистых бетонов в Украине — это «газобетоносиликаты» — ячеистые бетоны на смешанном (цементно-известковом или известково-цементном) вяжущем. Не надо забивать себе голову нюансами, доставшимися нам в наследство от эпохи узнавания и освоения производства ячеистых бетонов. Бетоны бывают автоклавного твердения и неавтоклавные. Остальные уточнения потребителю не дадут практической пользы.
Кратко пробежавшись по истории газобетона, мы можем приступить непосредственно к изучению процесса изготовления. В наше время, как уже отмечалось ранее, при производстве бетона применяют стандартную строительную смесь из песка и бетона, а также газообразователи, среди которых становятся популярными строительные шлаки, золы, а также гипс и известь. Производство газобетона существенно проще производства пенобетона и состоит лишь в смешивании всех сухих компонентов, которые впоследствии заливаются водой. Смесь вспучивается и набухает, после чего ее укладывают в форму для обработки водяным паром в автоклаве или сушке в камере.
Лучшие цены на ячеистый бетон!
Для дерева придумано множество химических препаратов, которые позволяют защитить дом от пожара и вредных насекомых, а саму древесину от коробления.
Но становясь трудносгораемой и биостойкой, древесина утрачивает первозданность, становясь, по сути, композитным материалом на основе дерева.
Из-за того что поры занимают существенную часть объема материала, его плотность заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды, называемой строительным раствором. Доля воздуха в ячеистых бетонах плотностью 300 – 800 кг/м3 составляет 90 – 70% по объему.
Но следует упомянуть и потенциальные проблемы. Легкость производства газобетона открывает путь на рынок так называемой кустарной промышленности. Изготовление такого бетона не составит труда, и любой дилетант справится с этой задачей. Однако проблемы такого производства гораздо серьезнее, и оно может нанести существенный вред строительству. Покупка такого бетона для производства блоков или уже готовых блочных изделий в большинстве случаев подразумевает отсутствие любой сертифицированности продукта. Чем же это грозит незадачливому строителю? Начнем с самых простейших проблем: избыток или нехватка одного из компонентов может изменить пористость, прочностные характеристики, а значит и срок службы материала. Некачественный материал будет более хрупким при обработке, что уже дает нам повод сомневаться в том, что конструкция в том виде, в котором мы ее себе представляли, будет воплощена идеально. Второй проблемой будет сертификация самого объекта. Ни одна организация не примет вашего здания без заключения строительной лаборатории о качестве бетона, а также сертификата производителя. Помните также и о том, что при обрушении здания вследствие промышленной аварии или по причине природных катаклизмов запускается комплекс проверки соответствий всехконструкции требуемым нормам. Согласитесь, не хочется проходить через круговорот инстанций или, что еще хуже, судебных разбирательств ради обыкновенной экономии. Так что же делать, чтобы гарантировать себе спокойное существование? В первую очередь необходимо закупать блоки газобетона у проверенных производителей, которые проходят сертификацию в государственных органах, а также производить проверку соответствия в аккредитованной строительной лаборатории. При любой проверке сертификат соответствия строительного материала проектным требованиям, выданный строительной лабораторией, убедит экспертов в соблюдении всех норм при строительстве.
Важно, чтобы при производстве блоков и плит точно соблюдались стандартные размеры: погрешность не должна составлять более 1мм. Дело в том, что газобетон – материал с достаточно низкой теплопроводностью, а прослойки между блоками, заполняемые раствором, могут стать мостиками холода и, при их большой площади, увеличение которой неизбежно при несовпадении размеров, здание существенно потеряет в теплоизоляции.
По сути, даже называть ячеистые бетоны бетонами не совсем корректно. Бетон – это смесь разноразмерных заполнителей, скрепленная неким вяжущим в единое целое (асфальтом, цементом, полимерами…). В случае с ячеистыми бетонами картина иная. Прочность структуры обеспечивается межпоровыми стенками. Роль заполнителей, если они и есть, незначительна.
Ячеистые бетоны делятся на 2 группы: пенобетон и газобетон. Их основное отличие – принцип порообразования. В пенобетоне смешивается пенообразователь с водой, вследствие чего образуется пена, которую в дальнейшем смешивают со строительным раствором. Преимущество пенобетона в том, что он имеет структуру с замкнутой пористостью. Вокруг пузырьков пены образуется цементная оболочка, что дает материалам существенную водостойкость. В дальнейшем это свойство будет серьезным плюсом в борьбе с образованием высолов на бетоне. Недостаток – усадка блоков пенобетона, что в результате дает плохую геометрию сооружения. Это основная причина непопулярности пенобетона. Вторая группа ячеистых бетонов – газобетоны. Они разделяются на два основных вида: бетоны автоклавного твердения и неавтоклавного.
Газобетон — ячеистый бетон автоклавного твердения – это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.
Хотя дом, построенный из ячеистого бетона, классифицируется как каменное строение, микроклимат, который в нем создается, очень близок к климату деревянного дома. Благодаря тому, что он обладает способностью регулировать влажность воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем каких-либо грибковых образований и плесени. Сам ячеистый бетон не гниет, так как производится из минерального сырья.
