Керамзитобетон или газобетон –что выбрать

Экологичность

Оба строительных материала безопасны как для человека, так и для окружающей среды. Единственный спорный компонент, входящий в состав газобетона – алюминий, применяемый для вспенивания смеси. Но многочисленные научные исследования, тесты доказали безопасность применения такой добавки. Концентрация алюминиевой пасты незначительна, не несёт угрозы здоровью человека. Более того, в результате химической реакции она расщепляется на безопасные компоненты.

Однако газоблоки более объёмные и, соответственно, тяжёлые. Поэтому работы по возведению построек хоть и ускоряются, однако не все строители радуются работам с газоблоками. Примечательно, что из-за газобетонные блоки также интенсивно впитывают влагу, поэтому требуют гидроизоляции. Керамзитобетонные блоки более устойчивы к влажности.

Объединять все газоблоки под названием «газобетон» не вполне корректно. Кроме уже упомянутого материала, в строительстве нередко используется газосиликат, обладающий собственным уникальным набором отличительных характеристик и параметров. Разберемся в вопросе подробнее.

В данной категории нет фаворита. Для возведения жилья, как правило, применяется керамзитоблоки марки F50 и газоблок типа F50-100. Предельный коэффициент морозостойкости для газобетонного блока – F100. керамзитобетон, используемый для строительства дорог способен пережить до 200 циклов заморозки.

Согласно общепринятому стандарту, предельная плотность газобетона – 1200 кг/м3 (класс В12,5), наименьшие характеристики у класса В 3,5 – 500 кг/м3. Чем выше показатель, тем большую нагрузку способна нести возведённая конструкция. Одновременно увеличивается и цена строительного материала. Именно экономическая составляющая практически исключила из свободной продажи блоки с плотностью от D600.

Производство газобетона довольно сложный процесс и требует покупки дорогого оборудования. Керамзитобетонные блоки производить легче – можно купить небольшой недорогой станок (или даже сделать его самому). Из-за доступности производства появляется много гаражников, живущих сегодняшним днём. Как правило, они не переживают о своей репутации, у них нет пропарочной камеры, они плохо ухаживают за оборудованием, не контролируют качество входящего сырья, могут экономить на сырье. Поэтому, керамзитобетонные блоки лучше покупать только у крупных производителей, которые не будут марать репутацию ради сиюминутной выгоды.

Марочная прочность газобетонных блоков М25-М35 (B2.0/B2.5), в то время как четырёхщелевые керамзитобетонные блоки изготавливаются с маркой М50 и М75. А полнотелые и вовсе М100. Помимо низкой прочности на сжатие, газобетонные блоки ещё и хрупкие. Достаточно одного удара кувалдой, чтобы разломать блок. Хоть это и не совсем корректная проверка прочности, но наш заказчик из Ярославля решил так и проверить керамзитобетонные блоки сразу после получения. Скриншот его сообщения о том, что разломать блок получилось только с третьего раза есть в нашем инстаграме.

То, что дом начал давать усадку – это нормально, но вот почему стены начали рушиться, было не понятно. Судебно-строительная экспертиза озвучила три причины, приведшие к возникшим проблемам: некачественное выполнение работ, недостатки проекта и некачественные стройматериалы. В качестве стенового стройматериала использовались газосиликатные блоки, хотя в первоначальном проекте, разработанном «Гродножилстроем» значились керамзитобетонные блоки.

Состав

Размеры газобетонного блока (600*300*200 мм) больше, чем у керамзитобетонного (390*190*188 мм). Это значит, что кладка газобетона будет проходить значительно быстрее. Правда, отсюда же вытекает и минус (но для каменщиков). Газобетонный блок тяжелее, поэтому многие каменщики не любят работать с ним. Лучше несколько раз поднять лёгкий блок, чем надрываться с тяжёлым.

Газобетон впитывает больше влаги. Этот факт мы также выяснили опытным путём, когда погрузили образцы керамзитобетона и газобетона в воду, а после сравнивали вес образцов до и после погружения. Так вот, газобетон прибавил в весе на 47,6%, а керамзитобетон всего на 11,6%. Об этом эксперименте вы можете почитать в нашем блоге.

Как и другие строительные материалы, блочные стены дают незначительную усадку. Для газобетона нормальным считается просадка на 0,3 мм/м. У керамзитоблоков параметр установлен на уровне 0,4 мм/м. Если придерживаться установленных правил, столь незначительная усадка не отразится на внутренней отделке. Если на стенах проявились трещина, вероятно причина в неправильном расчёте нагрузок на конструкцию, ошибках при закладке фундамента.

В целях экономии керамзитобетонные блоки можно сделать самостоятельно. Данный вариант пригоден для опытных строителей, знакомых с технологией производства. Любое нарушение состава, технологии производства негативно повлияет на потребительские свойства материала. Преимущество – для изготовления достаточно иметь формы и бетономешалку.

Производители выпускают как специальные блоки для возведения фундамента (ФБС), так и мелкоформатные – из них выкладывается цоколь. Организовывать фундамент, цокольный этаж из газобетона запрещено. Дело не только в меньшей плотности строительного материала, но и порах, через которые впитывается влага (керамзитоблок и газоблок сравнения гигроскопичности: 25% против 18% в пользу камня из керамзита).

Интересный случай произошёл с начальником нашего производства. Он купил квартиру, в которой внутренние стены выложены из газобетонных блоков. Когда он решил сделать перепланировку, то у него получилось сломать стену из газобетона простым ударом ноги. Стену из керамзитных блоков так сломать бы не удалось.

Гигроскопичность и паропроницаемость

Потребительские характеристики конструкционного керамзита определяются государственным стандартом ГОСТ-25820. Согласно нормативу минимальная прочность блока – 12,5 Мпа при предельной плотности 2000 кг/м3. Таких параметров достаточно, чтобы заложить надёжный фундамент, что в целом допускается строительными нормами.

Газоблок дешевле среднего ценника на керамзитобетон. На стоимость влияет состав смеси, количество пустот в изделии. Но итоговая стоимость строительства изменяется, если учитывать все работы, связанные с возведением стен. Например, чтобы устранить неидеальную кладку, необходимо больше раствора и штукатурки, с другой стороны нет необходимости в анкерах, допускается использование любого теплоизолирующего материала. Разница будет и в стоимости доставки строительных материалов на объект. Газобетон весит меньше, стоимость транспортировку м3 будет ниже, чем при перевозке керамзитобетона.

Незначительные различия актуальны для обеих разновидностей: так керамзитобетонный блок более длительное время устойчив к высоким температурам. Газобетон больше подвержен воздействию огня, но даже при этом разрушение вероятно лишь при непрерывном контакте с огнём температурой от 500 градусов, на протяжении 1.5 часов.

Газобетонные блоки плохо держат анкер в отличие от керамзитобетонных. На этот случай мы тоже проводили испытания на вырыв анкера, сравнивая несколько материалов между собой. Правда стоит сказать, что для надёжного крепления в газобетон можно использовать химический анкер, но стоят они значительно дороже.

Паропроницаемость газоблока выше, чем у керамзитобетона 20-23 мг/(м*ч*Па) против 0,3-0,9 мг/(м*ч*Па). Пористые стены, которые дышат, обеспечивают лучший микроклимат в помещении, одновременно требуют тщательного подбора теплоизоляционных материалов для внешней и внутренней отделки. Исходя из этих фактов, выбор – решение индивидуальное, зависит от персональных предпочтений заказчика.

К отделке газобетона лучше приступать как минимум спустя 6 месяцев после строительства. Иначе, на оштукатуренной поверхности появятся трещины. Это связано с тем, что с производства блоки выходят с завода с повышенной влажностью, затем постепенно высыхают и дают усадку. У керамзитобетонных блоков такого недостатка нет.