Армирование газобетона
Армирование кладки оцинкованной перфолентой
Армирование — это усиление материала путем установки в его массив каркаса из жесткого материала. Как правило, используют металлический рифленый пруток, но в последнее время часто применяют стеклопластиковую арматуру. Процесс армирования может быть выполнен на фабрике при изготовлении готовых железобетонных изделий (плит, фундаментных блоков, перемычек и т.п.), а также выполнен прямо на площадке. Делается опалубка из щитов или досок, внутрь устанавливается армирующая конструкция, заливается бетон. В результате получается железобетонная отливка, степень прочности которой зависит от качества каркаса, марки бетона и условий его кристаллизации.
Кладка на клей ППУ пластичнее кладки на минеральный клей. Поэтому она меньше трескается и как следствие, менее требовательна к армированию и к формированию деформационных швов. Ее следует армировать композитными сетками на основе стеклянного, базальтового или углеродного волокна.
Теоретически, да! К примеру, если делать фрагменты кладки достаточно короткими, разделяя их деформационными швами. В остальных случаях чтобы кладка не трескалась от растягивающего напряжения, возникающего при высыхании и замораживании, ее следует армировать.
Необходимо иметь в виду, что армопояс в доме из газобетона — это отдельный элемент усиления. Он устанавливается между этажами, по линии установки окон (иногда не по всему периметру дома, а частично). Армирование газобетона арматурой каждые 3-4 ряда кладки к армопоясу не имеет отношения, они выполняют разные функции (хоть и смежные). Перед тем, как сделать армопояс по газобетону, необходимо уложить по периметру кладки U-образные блоки, установить в них арматурный каркас в виде пространственной решетки (4 прутка в 2 ряда), залить получившийся лоток с каркасом раствором (можно клеевым, или обычным цементным). Получается железобетонный монолитный пояс обвязки, удерживающий стены сплошной полосой. Крепление армопояса к элементам усиления кладки не используется, хотя, в некоторых конструкциях применяют вертикальные стойки, соединяющие несколько ярусов каркаса.
Газобетон — один из видов ячеистых бетонов, созданный для экономии на обогреве домов и для снижения расхода строительных материалов. Он появился около 90 лет назад (хотя изобретен и запатентован был немногим ранее), но до сих пор не получил однозначного признания и определения. Причиной этого стала пористая структура газобетона — материал по всему объему содержит огромное количество пузырьков газа (2-4 мм), благодаря которым он обладает как положительными, так и отрицательными свойствами. И те, и другие примерно одинаково воздействуют на эксплуатационные свойства строительных конструкций, поэтому и споры о пригодности газобетона никак не завершаются.
Несмотря на прямые указания нормативных документов о армировании кладки из ячеистых бетонов, у многих застройщиков постоянно возникают вопросы — насколько армирование действительно необходимо, нельзя ли без него обойтись. Как правило, нежелание выполнять армирование возникает из-за необходимости проходить канавки (штробить) под укладку арматуры. Газобетонные блоки достаточно мягкие, но сама процедура достаточно трудоемкая и отнимает массу времени.
Свойства газобетона
Установка прутков производится в штробы — канавки, пройденные по поверхности ряда кладки. Газобетонные или газосиликатные блоки обладают довольно мягкой структурой и могут легко обрабатываться ручным инструментом. С помощью специального штробореза (ручной простейший инструмент, которым проходят канавки заданной ширины и глубины) по всей длине ряда делают два канала глубиной около 20 мм. Этого вполне достаточно, так как рекомендуемый диаметр прутков составляет 8 мм. Толще прутки использовать нецелесообразно, так как они окажутся избыточными по прочности. Расстояние от канавок до краев блоков составляет 50-60 мм (в зависимости от обей ширины блока).
Газобетон завоевал популярность среди частных застройщиков благодаря удачному сочетанию своих рабочих качеств. Он легкий и теплый, что позволяет сэкономить сначала на строительстве, а затем — на отоплении дома. При этом, многие неопытные строители слишком легкомысленно относятся к отрицательным качествам материала, игнорируя важные требования к методике монтажа. Например, армирование газобетона, предписанное СНиП и необходимое для ячеистых бетонов, выполняется без соблюдения правил монтажа, или вовсе не делается из экономии, или для ускорения процесса строительства. Так часто поступают неофициальные бригады строителей, для которых главная задача — максимально быстро построить дом, получить деньги и исчезнуть, оставляя владельца наедине с его проблемами. Выполнить армирование готовой кладки крайне сложно, а добиться удовлетворительных результатов — еще труднее. Рассмотрим этот вопрос внимательнее.
Армированию подлежат все ограждающие конструкции, как наружные, так и внутренние. Газобетонные перегородки также должны быть укреплены, чтобы обеспечить дополнительную связку с основным каркасом и усилить соединение стен в участках примыкания. Армирование газобетонных перегородок (внутренних самонесущих стен) производится тем же способом, что и усиление несущих (наружных) стен. Кроме этого, необходим армопояс для газобетона под балки перекрытия, оконные или дверные проемы, технологические отверстия большого размера.
Основная проблема газобетона — неспособность сопротивляться нагрузкам на сжатие и растяжение. Необходимо оговориться — разнонаправленные нагрузки плохо держат все виды бетона, как плотные, так и ячеистые. Однако, традиционные виды бетона все-таки прочнее и не настолько отрицательно реагируют на впитывание влаги, как газобетон. Разнонаправленные нагрузки способствуют появлению и раскрытию трещин, в которые проникает влага и начинается процесс постепенного разрушения газобетона изнутри.
Если нагрузки на сжатие можно компенсировать, увеличивая толщину стен из газобетона, то растягивающие усилия таким способом не устранить, приходится применять армирование материала.
Оцинкованная перфолента (перфополоса) с сечением от 15×1 мм, также применяется при тонкошовной кладке. Перфополоса просто выкладывается на поверхность блока и покрывается слоем клея. При этом общая толщина клеевого шва не увеличивается. И главное — не надо ничего штробить.
Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.
Канавку заполняют клеевым составом, таким же, как и для укладки блоков. Пруток вдавливают в него так, чтобы он оказался со всех сторон равномерно окружен слоем клея. После этого добавляют клей сверху и тщательно выравнивают плоскость кладки, удаляя излишки и контролируя горизонталь. Чем плотнее пруток вмурован в штробу, тем крепче он сцепляется с конструкцией стены и тем лучше выполняет свои задачи.
Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.
Сетка или арматура?
В ходе кладки кирпича используют специальные сетки, металлические или стеклопластиковые. У начинающих строителей часто возникает вопрос — нужно ли армировать газобетон исключительно арматурой, или можно использовать сетку. Этот вопрос волнует многих строителей, поскольку в СНиП об этом ничего определенного не сказано. Прямого запрета нет, как и однозначной рекомендации.
Все эти особенности требуют от строителей определенных познаний и учета свойств материала в процессе монтажа. Все правила и требования к работе с газобетоном подробно изложены в СНиП (или СП, СТО), которые должны стать настольными книгами на время строительства дома.
При этом, газоблоки не просто плохо держат нагрузки на растяжение, они подвержены усадке. В первые месяцы после укладки (обычно, от 6 до 18 месяцев) материал активно отдает влагу, изменяя линейные размеры. Это связано с производственным процессом — на стадии дозревания газоблоки проходят обработку под давлением в атмосфере перегретого пара, проходящую в специальной камере — автоклаве. Из него газоблоки выходят в повышенным содержанием влаги, которая постепенно выводится в течение нескольких месяцев. Усадка сравнительно невелика, но, для появления трещин достаточно одного-двух миллиметров. Этот процесс невозможно остановить или заранее определить его интенсивность — если газоблоки долго хранились в условиях низкой влажности, усадки может вовсе не быть.
Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.
Если вы сформировали деформационные швы с шагом в пределах 20 метров и правильно выполнили армирование кладки, температурно-усадочные трещины не будут раскрываться. И дом, дачу или баню из газобетона можно будет спокойно эксплуатировать в течение десятилетий.
Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.
Армирование кладки из газобетонных блоков — процедура, предписанная действующими СНиП и СП. В этих нормативных документах четко определено, как правильно армировать газобетонную кладку, через сколько рядов, как усиливать другие участки строительных конструкций. Это не прихоть застройщиков или профессиональных строителей, не попытка застраховаться «на всякий случай», а нормативный этап технологического процесса. Соответственно, относиться к армированию необходимо так же, как к нанесению клеевого состава, или выравниванию блоков по осям, т.е. как к неотъемлемому элементу строительных работ.
Конструкция арматурного каркаса — это отдельная и достаточно сложная тема, так как от формы и конфигурации армирующего пояса зависит прочность и устойчивость бетонной детали. при этом, соединение частей каркаса редко делают жестким. Чаще всего прутки связывают мягкой (отожженной) стальной проволокой толщиной 1-1,2 мм. Сварные соединения не рекомендованы, так как вокруг области сварки возникает участок перекаленного металла, хрупкого и способного переломиться от различных воздействий. В строительной практике такой способ сборки каркасов используют редко, чаще всего сварные каркасы встречаются в буронабивных сваях или других линейных ЖБИ.
