Влажность газобетона: проблема или нет
Когда можно начинать отделочные работы
Пользователь дает свое согласие ООО «Главстрой-Усть-Лабинск», которому принадлежит сайт главстройблок.рф и которое расположено по адресу: 352330, Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск, ул. Коммунальная, дом 39, на хранение и обработку следующих персональных данных: фамилию, имя, отчество, адрес электронной почты, контактные телефоны и другую предоставленную пользователем информацию.
Увлажнение негативно влияет на эксплуатационные свойства и срок службы газобетона. Однако у материала низкая гигроскопичность и пористая структура, что обусловливает низкий показатель сорбционной (эксплуатационной) влажности. Благодаря этому газобетон обладает высокой морозостойкостью. Согласно сертификату соответствия, выданному на основании независимых лабораторных испытаний, блоки ISTKULT плотностью D400 и D500 имеют морозостойкость F100. То есть способны выдержать не менее 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания без потери свойств. Согласно СП, это означает срок службы 100 лет***.
Ячеистые бетоны — гигроскопичный пористый минеральный стройматериал. Именно гигроскопичность газобетонных блоков часто становится непреодолимым психологическим барьером для частных застройщиков в процессе выбора основного материала для строительства дома. Миф о том, что газобетон боится воды, настолько укоренился у непрофессионалов, что стал буквально фобией.
Для обеспечения прочности и несущей способности каменного строительного материала важно не массовое влагопоглощение, а глубина проникновения влаги в тело стройматериала. Именно от этого зависит прочность влажного газобетона. Для чистоты эксперимента разрежем влажный газоблок в нескольких местах поперечными разрезами. На каждом срезе мы замеряем линейкой степень проникновения влаги в газобетон. С каждой стороны газоблок впитал воду на глубину не более 50 мм. При размере стандартного газобетонного блока «Поревит» БП-200 это незначительное промокание, ведь толщина сухой сердцевины составляет около 100 мм, при этом мокрый газобетон не теряет своей прочности, не рассыпается и не растворяется в воде, а значит, также участвует в распределении несущей нагрузки. В строительстве жилых домов для возведения наружных стен используют газобетонные блоки толщиной 300-400 мм, в том числе современную утепленную модель Термо Плюс с пониженной плотностью. При этом глубина промокания останется той же — около 5 см, а толщина сухой сердцевины увеличится до 200-300 мм, т.е. в реальных условиях степень водопоглощения газобетона еще более незначительна в контексте ее влияния на прочность стройматериала. Другими словами, эксперимент показал, что, несмотря на то, что водопоглощение газобетона примерно в три раза больше, чем у керамического кирпича, на фактическую прочность это никак не влияет. Более того, гигроскопичность газобетонных блоков позволяет не только легко впитывать влагу, но и быстро избавляться от нее. В отличие от кирпича или ЖБИ, газобетон быстро высыхает до показателей естественной влажности, что в разы сокращает интенсивность деструктивного влияния проникающей вглубь воды. Кроме того, условия этого эксперимента вряд ли могут быть повторены в реальных условиях эксплуатации дома из газоблоков. Даже если дом ввиду какого-то природного или техногенного катаклизма окажется на сутки полностью под водой, он сохранит свою прочность.
Да. Это самый большой минус данного строительного материала. Зачастую, это проявляется в виде трещин. Большинство строителей устраняет проблему косметическим способом, дополнительно оштукатуривания стены. Но такое решение не прекращает сам процесс. Как действенная альтернатива, используются современные технологии, способные минимизировать процесс.
Согласие на обработку персональных данных предоставляется с момента Регистрации на сайте (далее –«Регистрация») и/или оформления заказа, и/или заполнения формы обратной связи и действительно в течение 5 (Пяти) лет либо до его письменного отзыва. Письменный отзыв должен быть предоставлен лично субъектом персональных данных по адресу (месту нахождения) Компании либо направлен почтовым отправлением по адресу (месту нахождения) Компании. В случае направления отзыва почтовым направлением подпись субъекта персональных данных на отзыве должна быть нотариально удостоверена.
Данные параметры особенно важны для высокоэтажных зданий, ввиду того, что они могут оказывать существенное влияние на безопасность дальнейшей эксплуатации объекта. Но если речь идёт о малоэтажных постройках, коэффициент усадки не будет значительным. Иногда данный параметр учитывается, как помеха для установки окон, межкомнатных дверей (створки начинают провисать, перестают плотно закрываться). Также усадка приводит к появлению трещин, осыпанию отделочных материалов. Более серьёзные последствия не являются причиной данного процесса.
Это температура, при которой водяной пар, содержащийся в воздухе, превращается в конденсат. При определённых условиях конденсат может образовываться в толще однослойной наружной стены из газобетона. Это опасно? Нет, влага вполне может накапливаться в материале. И она не представляет никакой опасности (в частности, не снижает морозостойкость блоков), если не превышает пределов, допустимых российскими нормами*****. В этих же нормах представлен расчёт влагонакопления в отопительный период.
Результаты эксперимента №1: как газобетон впитал воду?
Для эксперимента мы взяли стандартный газобетонный блок «Поревит» БП-200 толщиной 200 мм. Полностью погрузить газоблок в воду невозможно без дополнительного утяжеления сверху. По своей структуре это ячеистый бетон, что само о себе говорит о пористой легкой структуре. Наличие внутри газобетона пузырьков воздуха делает удельный вес газобетонного блока меньше, чем воды, что и заставляет его всплывать, следуя закону Архимеда. Перед погружением в воду взвешиваем сухой газоблок. Его масса составляет 19,3 кг. При этом понятие «сухой» в данном случае также условно, ведь ячеистые бетоны гигроскопичны, а значит, впитывают влагу из воздуха. Сорбционная естественная влажность газобетона должна быть на уровне 5-8%. Этот показатель колеблется в зависимости от климата в регионе, времени года и прочих погодных факторов. Однако естественное влагопоглощение газоблоков никак не влияет на их прочностные характеристики.
При этом блоки сразу упаковывают в термоусадочную пленку, которая будет защищать их от внешних воздействий при хранении и транспортировке. Пленка «запирает» влагу, но это никак не влияет на материал: блоки готовы к тому, чтобы из них сразу же после распаковки палеты возводили стены.
Не существует простого объяснения усадки – причины зависят от особенностей объекта, влияния внешних факторов, набор которых всегда разнится. В строительных нормативах, как правило, указываются усреднённые значения, позволяющие правильно разработать комплекс мер, необходимых для компенсации процесса.
Нельзя выполнять отделочные работы сразу после завершения кладки, предварительно необходимо дождаться полного высыхания газобетонных блоков. Если времени нет, штукатурку следует наносить на стекловолоконную сетку. Это компенсирует влияние усадки, минимизирует вероятность появления трещин.
Процесс усадки здания длится от 6 до 18 месяцев. В эти сроки проводить отделку бессмысленно, так как через время придётся заново переделывать работу из-за образовавшихся трещин, отслоений, невозможности нормально пользоваться окнами, дверьми. Также возможны и другие проблемы, связанные с изменением линейных габаритов сооружения. Понять, сколько времени нужно на усадку дома из газобетона, способен только эксперт, после проведения расчётов.
Первый эксперимент покажет нам степень водопоглощения газобетона — интенсивность впитывания воды газоблоком. Именно этот вопрос часто беспокоит и пугает рядовых непрофессиональных застройщиков, которые боятся, что во влажном климате их дом из газобетона прослужит недолго. Некоторые же ошибочно полагают, что газоблоки начинают разрушаться еще в процессе строительства, когда недостроенные стены без фасадной отделки и кровли могут крошиться под разрушительным воздействием влаги. Цель тестирования — разрушение мифа о крайне высокой гигроскопичности газобетонных блоков, которые буквально как губка впитывают влагу на весь свой объем и разрушаются на морозе. Оборудование и инструменты — строительный таз объемом больше газоблока (чтобы последний полностью погрузился в воду), весы, ножовка и линейка. Этот простейший набор есть у каждого строителя и даже используется в быту, поэтому экспериментировать с влагопоглощением газоблоков может каждый у себя на приусадебном участке или на стройплощадке.
Ситуация может осложниться только тогда, когда стена закрыта отделкой с низкой паропроницаемостью. В этом случае надо проверить степень влагонакопления. Самая неприятная ситуация, когда паронепроницаемой наружной отделкой закрыты блоки с высокой производственной влажностью (доступ в кладку водяного пара не так критичен, поскольку в значительной степени ограничен внутренней отделкой и выводится за счёт вентиляции).
Выдерживаем блок из автоклавного газобетона под водой и под утяжелением в течение 24 часов. Спустя сутки достаем из воды промокший газоблок и снова его взвешиваем, фиксируя новый вес — 24,9 кг. Простая арифметика показывает, что газобетон, находясь ровно сутки полностью под водой, впитал в себя 5,6 кг, т.е. массовое водопоглощение газоблока «Поревит» БП-200 составило 29%. Сравним этот результат с влагопоглощением керамического кирпича (7-12%). Может показаться, что газобетон очень боится воды и сильно впитывает влагу, но это не так. Чтобы разрушить этот миф, перейдем к следующему этапу нашего эксперимента — определение глубины промокания газоблока.
Результаты эксперимента №2. Треснул ли мокрый газобетонный блок на морозе?
Для эксперимента был выбран один из самых морозных февральских дней в Тюмени, когда температура воздуха падала до -21°С. Выдержанный в течение суток под водой газоблок «Поревит» БП-200 был оставлен на улице на морозе на 24 часа. По истечении суток мокрый газобетон примерз к земле, что стало подтверждением чистоты эксперимента. Чтобы оторвать газоблок от земли, пришлось отбивать его молотком через прокладку. Даже после этого блок остался цел и невредим, что уже свидетельствует о его невосприимчивости к разрушительному воздействию замерзшей внутри воды. Визуальный осмотр газоблока после его выдержки под водой и на сильном морозе также показал отсутствие каких-либо деструктивных изменений на его поверхности и в структуре. Это простейший тест, который может провести каждый, но даже более детальные лабораторные исследования разрушающими методами также показали сохранение всех прочностных и прочих эксплуатационных характеристик влажного газобетона, подвергшегося промерзанию.
В газобетоне всегда есть небольшой процент влаги, и это совершенно нормально. Речь идёт о сорбционной (равновесной) влажности, к которой материал стремится в процессе эксплуатации. По ГОСТу** она должна составлять всего 4-5% в зависимости от относительной влажности в регионе, где построен дом. Блоки ISTKULT полностью соответствуют этому требованию. Стремление к равновесной влажности как раз и означает, что, впитав небольшое количество влаги, материал затем отдаёт её, возвращаясь к естественному для него состоянию.
Людей, которые хотят построить дом из газобетона, в интернете пугают влажностью. Говорят, что газобетон боится влаги и притом хорошо впитывает её, из-за чего срок службы кладки уменьшается, возникают проблемы с наружной отделкой. Так ли это на самом деле? Давайте разберёмся.
По завершении основной стройки, как правило, начинается отделка. Однако, не всегда у бригады есть возможность сразу приступить к завершающему этапу – потребуется дождаться завершения усадочного процесса. Некоторые производители строительных материалов утверждают, что их материал стабилен, не подвержен изменениям с течением времени. Но на практике данное утверждение – не более, чем рекламная уловка, призванная привлечь покупателя.
Одновременно даю свое согласие и не возражаю, чтобы Компания или иные лица по его поручению отправляли сообщения, в том числе рекламного характера или иную информацию иного содержания на номер телефона или адрес электронной почты, или с использованием иных средств связи, указанных мной при Регистрации и/или оформлении заказа, и/или в форме обратной связи.
Разорваться от мороза может любой промокший строительный материал, будь то кирпич, железобетонная конструкция, шлакоблок или даже натуральный массив дерева. Вопрос лишь в степени водопоглощения, паропроницаемости и способности стройматериала сопротивляться многовекторному расширению замерзшей внутри него воды. Именно высокая паропроницаемость и способность ячеистого бетона сопротивляться расширению замерзшей влаги изнутри и позволяет ему сохранять свою прочность на морозе после промокания. Из-за высокой паропроницаемости ячеистого бетона из него моментально испаряется влага на сухом морозном воздухе, сокращая время и область деструктивного влияния льда внутри газобетона. Литой бетон или кирпич не обладают таким преимуществом и больше подвержены разрушительному воздействию замерзшей внутри влаги ввиду более длительного времени ее влияния на структуру материала. Благодаря пористости влажный газобетон при замерзании компенсирует внутреннее давление от объемного расширения льда, предотвращая тем самым свое разрушение изнутри. Это еще одно преимущество ячеистых бетонов над классическими каменными стройматериалами. Лабораторные эксперименты показали высокую морозостойкость газобетона, достигающую F75, т.е. 75 полных циклов замораживания и размораживания, в т.ч. и во влажном виде. При этом российский ГОСТ позволяет эксплуатацию жилых домов из газобетона без утепления и фасадной отделки. Это говорит о том, что дом из одних газоблоков без наружной отделки может сохранять свою прочность на протяжении десятилетий. Свидетельство этому — дом в столице Латвии, построенный из газобетона без фасадной отделки и утепления. Этой местной достопримечательности уже более 80 лет. Строение нисколько не потеряло своей прочности, а сами газобетонные блоки всего лишь потемнели от пыли, но до сих пор остаются целыми в достаточно холодном и влажном приморском рижском климате. Однако нельзя не отметить, что предпочтения у людей могут быть разные. Соответственно, не всем подойдет дом без утепления, особенно в случае с зимними месяцами в Тюменской области. Именно поэтому специалисты завода Поревит разработали утепленный блок Термо Плюс толщиной 400 мм, который обеспечивает утепление дома без дополнительных вложений в материалы. В этом видео технический специалист и эксперт по строительству Николай Фокин рассказывает о применении газобетонных блоков для мокрых и влажных помещений.
