Плюсы и минусы газобетона
Производство с использованием автоклавов и его особенности
Производство автоклавного газобетона сопряжено с автоклавной обработкой. Это результат переработки исходных компонентов с помощью промышленного обрудования — «автоклавов». Он выполняется при давлении до 1,2 МПа и температуре до 2000 С. Высокотемпературная обработка придаёт строительной смеси не только твёрдость. В процессе формовки изделий происходит изменение структуры газобетона на молекулярном уровне, получается так называемый «тоберморит»,- минерал, обладающий уникальными качествами.
Коэффициент теплопроводности газобетона автоклавного изготовления является табличной величиной и зависит от конкретной марки ячеистого бетона. Однако, он не должен отклоняться более, чем на 10% в большую или меньшую сторону от требований государственного стандарта 31359-2007.
По характеристикам и параметрам прочности такой материал не уступает кирпичу и натуральному камню. Это синтезированный в искусственных условиях продукт. А неавтоклавный бетон – это обычная ЦПС, затвердевшая в поризованном состоянии. Это и есть основное различие разница между автоклавным и неавтоклавным газобетоном.
Если вы остановили свой выбор на постройке дома из газобетона, помните, что качественный дом прослужит вам не менее 100 лет. Конечно не забываем, что строить нужно по проекту, а не по внутренним ощущениям. У нас есть большое количество готовых проектов из газобетона, которые упростят ваш выбор.
Газобетон – это искусственный камень, разновидность ячеистого бетона, с равномерно распределенными порами диаметром 1-3 мм. В процессе его создания в определенном соотношении смешиваются известь, цемент, песок и вода. Добавляются связывающие вещества. Для созревания он помещается в автоклав. Там под высоким давлением за счёт образования в его составе аналога тоберморита, газобетон созревает и набирается прочности.
Как мы видим, автоклавный газобетон превосходит неавтоклавный практически по всем показателям. На нашем заводе ПТЖБ изготавливаются газоблоки из автоклава. Только так мы можем быть уверенны в качестве своих изделий. Здания из таких блоков получаются более прочные, а постройка проходит легче и проще.
Газобетон — камень белого цвета с ровными краями.
Пенобетон — темно-серый материал часто с кривыми углами.
Мы не строим из неавтоклавного пенобетона и вам не советуем. Использовать стеновой материал, который не выдержит даже прикрученного к нему турника это безобразие.
Существует также неавтоклавный газобетон, или пенобетон. Его ячеистая структура создается путем добавления в состав химической пены. Пенобетон не проходит обработку высоким печным давлением, а твердеет в обычных условиях. Это дешевый способ, без применения специального оборудования. Поэтому единственным его достоинством будет являться низкая стоимость.
Пенобетон существенно уступает газобетону по прочности. Он не любит влагу, имеет низкую несущую способность стен, колоссально хрупок, что требует обязательной коррекции на каждом этапе строительства.
Как контролируется процесс производства автоклавного газобетона
Неавтоклавный, или обычный ячеистый газобетон, широко используется в частном и коммерческом строительстве. С его помощью выполняют возведение конструкций, не воспринимающих несущие нагрузки: межкомнатных стен и перегородок, локальных перекрытий. Такой тип газобетона так же, как и автоклавный, имеет пористую структуру. Но он отличается меньшей твёрдостью.
Хрупкость
Газобетон не обладает эластичностью, из-за чего у него невысокая прочность на изгиб.
Поэтому, чтобы избежать деформации фундамента, монолитно-ленточное строительство выполняется с закладки фундамента из обычного тяжелого бетона. Кроме того, металлические крепежи плохо держатся в материале. Поэтому рекомендуется применять специальные дюбеля для газоблоков.
Автоклавный газобетон производится в промышленных условиях и используется, преимущественно, для изготовления строительных блоков. Самостоятельно изготовить такой тип строительного материала не получится. Для этого нужно специализированное оборудование и соблюдение сложной производственной технологии. Современные заводы, выпускающие автоклавный газобетон, автоматизированы на 80-90 %. Все процессы выполняются без прямого участия обслуживающего персонала. Люди выполняют лишь роль операторов, следящих за подачей сырья, поддержанием параметров, корректирующих параметры рабочего цикла.
Дом с наполнением стен из газобетона рекомендуется строить на надежном железобетонном основании. А в Крыму, из-за сейсмической активности, также используются железобетонные колонны, которые формируют с плитами железобетонный каркас.
Для обеспечения максимальной прочности мы армируем газобетонные стены, как того требует технология. Именно такая технология позволяет сказать, что при строительстве из газобетона не нарушена технология. Отсутствие ж/б каркаса в Крыму = некачественный дом.
Материал легко впитывает влагу из окружающего пространства, поэтому он нуждается в обязательной последующей наружной облицовке. Нельзя оставлять голые газобетонные стены и простенки.
На всех стадиях производственного цикла контроль качества автоклавного газобетона выполняется в соответствие с требованиями государственного стандарта 13015. При приёмо-сдаточных испытаниях обязательно проверяют плотность и прочность на сжатие готовой продукции. Для этого используются стенды и специальные приспособления.
