Что такое газобетон
Газобетон — это лёгкий ячеистый строительный материал на основе цемента, извести и песка. Его уникальная пористая структура формируется за счёт химической реакции с выделением водорода, что придаёт блокам малый вес и отличные теплоизоляционные свойства. По сути, это искусственный камень с равномерно распределёнными воздушными пузырьками.
Определение и базовый состав
Оба материала — ячеистые бетоны, созданные из смеси цемента, извести, песка и воды с добавлением газообразователя, чаще всего алюминиевой пудры. Ключевое различие заключается в финальной стадии производства, которая кардинально меняет их свойства.
Ключевой принцип порообразования
Оба материала вспучиваются за счёт водорода, выделяемого при реакции алюминиевой пудры с щёлочью. Однако, дальнейшая судьба этих пор кардинально разнится.
Сравнение технологий производства
Автоклавный газобетон твердеет в специальных печах под воздействием высокого давления и пара. Неавтоклавный же набирает прочность в обычных атмосферных условиях, что, конечно, занимает значительно больше времени.
Процесс изготовления автоклавного газобетона
Сформованные блоки помещают в автоклав, где под высоким давлением и при температуре около 180-200°C происходит их обработка насыщенным паром. Этот процесс, именуемый синтезным твердением, кардинально меняет внутреннюю структуру материала, придавая ему уникальную прочность и стабильность.
Процесс изготовления неавтоклавного газобетона
Смесь из цемента, песка, воды и газообразователя заливают в формы. Там она вспучивается и схватывается естественным образом, без обработки паром под давлением. Полученные блоки просто сушат в обычных условиях до набора прочности.
Сравнительный анализ характеристик
Автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью при меньшем весе. Неавтоклавный же вариант часто уступает в однородности структуры и стабильности параметров.
Прочность и плотность
Автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью при меньшей плотности. Неавтоклавный аналог, напротив, для достижения схожих показателей прочности требует значительного увеличения плотности, что утяжеляет конструкцию.
Теплопроводность и морозостойкость
Автоклавный газобетон обладает более низкой теплопроводностью, что обеспечивает лучшую теплоизоляцию. Его морозостойкость также значительно выше благодаря прочным кристаллическим сросткам, формирующимся при запаривании.
Усадка при высыхании
Автоклавный газобетон демонстрирует значительно меньшую усадку — обычно в пределах 0,3-0,5 мм/м. В то же время неавтоклавный аналог может давать усадку до 2-3 мм/м, что порой приводит к образованию трещин в кладке.
Преимущества и недостатки материалов
Автоклавный газобетон значительно прочнее и даёт меньшую усадку, однако его стоимость выше. Неавтоклавный вариант дешевле, но требует больше времени для набора прочности и может быть менее стабилен геометрически.
Плюсы и минусы автоклавного блока
Главный плюс — исключительная прочность и стабильность геометрии, что облегчает кладку. Однако его производство энергоёмко, что сказывается на конечной цене для покупателя.
Плюсы и минусы неавтоклавного блока
Главный плюс — низкая цена и простота кустарного производства. Однако материал менее прочен и даёт ощутимую усадку со временем, что ограничивает его применение.
Сфера применения материалов
Автоклавный газобетон — это, можно сказать, материал для капитального строительства, идеален для несущих стен. А вот его неавтоклавный собрат чаще находит применение в малоэтажных постройках, для внутренних перегородок или в качестве утеплителя.
Для каких построек подходит автоклавный газобетон
Идеален для возведения несущих стен в малоэтажных жилых домах, где критически важны прочность и долговечность. Также его часто используют для строительства гаражей, хозяйственных блоков и объектов с повышенными требованиями к теплосбережению.
Где используют неавтоклавный газобетон
Его применяют в основном для малоэтажного строительства, возведения внутренних перегородок и монолитного заполнения каркасов. Материал отлично подходит для частных проектов, где не требуется высокая этажность.
