Армирование газобетона
Армирование кладки на клей ППУ
При этом необходимо опираться на проект (рабочую документацию) с приведенными расчетами, включающими особенности здания и условий эксплуатации здания. Армирование подразумевает создание армопоясов, как правило, из бетона, арматуры и специального газобетонного блока.
Если мы имеем дело с частными домами, то армированием кладки являются армопояса, которые связывают все несущие стены у фундамента, на уровне перекрытий и мауэрлата. Дома, оборудованные армопоясами, обладают повышенной прочностью и устойчивостью, и одновременно не образуют трещин в стенах. Про целосообразность и обоснованность армопоясов читайте здесь.
Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.
Исторически первыми активно использовать газобетон в строительстве стали финны – они стоили из него дома высотностью до 5 этажей, сперва без армирования в принципе, но со временем все же пришли к тому, что для гарантированного отсутствия трещин такую кладку следует армировать каждые 3 метра (каждый этаж). На сегодняшний день в этой стране, пожалуй, не найти дома из газобетона с трещинами.
Перегородка- не несущая конструкция, и, даже при существовании монолитного армопояса, она не связана с ним. Кроме того, перегородки, как правило, выполняются из более тонких блоков, нежели тех, которые используются для возведения несущих стен, и их устойчивость несколько ниже.
Кладка на клей ППУ пластичнее кладки на минеральный клей. Поэтому она меньше трескается и как следствие, менее требовательна к армированию и к формированию деформационных швов. Ее следует армировать композитными сетками на основе стеклянного, базальтового или углеродного волокна.
При строительстве частных домов очень часто применяется газобетон в качестве основного материала для стен, поскольку именно этот материал удовлетворяет одновременно всем требованиям по прочности, долговечности, теплопроводности и универсальности укладки.
Что касается недостатков, то здесь можно упомянуть только низкую прочность на изгиб. Также, как и бетон и кирпич, они имеют высокие показатели прочности на сжатие и низкие показатели прочности на изгиб – при изменении геометрии опоры – трещина в фундаменте, пучение грунта, просадка и т.п. – эти материалы дадут трещину.
Надо ли выполнять армирование газобетонной кладки?
Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.
Оцинкованная перфолента (перфополоса) с сечением от 15×1 мм, также применяется при тонкошовной кладке. Перфополоса просто выкладывается на поверхность блока и покрывается слоем клея. При этом общая толщина клеевого шва не увеличивается. И главное — не надо ничего штробить.
Применяется при тонкошовной кладке. Арматурные каркасы представляют собой парные полосы оцинкованной стали сечением 8×1,5 мм, соединенные проволокой-«змейкой» диаметром 1,5 мм. Они укладываются на слой клеевого раствора, притапливаются и сверху покрываются слоем клея.
Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться. Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.
При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.
Прочность газобетонного блока на изгиб, как мы говорили выше, минимальна. Если основание, на которое описается блок, будет смещено или деформировано, то в теле блока обязательно возникнет трещина, а вместе с ней появится и мостик холода, и зона ослабления стены.
Трещины в кладке, основные причины появления?
Теоретически, да! К примеру, если делать фрагменты кладки достаточно короткими, разделяя их деформационными швами. В остальных случаях чтобы кладка не трескалась от растягивающего напряжения, возникающего при высыхании и замораживании, ее следует армировать.
Монолитный армопояс на отметке 3,25-3,70 метров (перекрытия второго этажа) и, если мы проектируем трехэтажный дом, то второй армопояс на отметке 6,5-7,0 метров или на уровне мауэрлата кровли. Армопояса не только армируют кладку, но и связывают несущие стены в единый контур, равномерно распределяя все нагрузки, воздействующие на здание в целом. Разработанная нами технология объединения армопояса с оконными перемычками позволяет дополнительно нашим клиентам сэкономить затраты на создание оконных перемычек и увеличить площадь остекления дома
Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.
В случае же с монолитным армопоясом очевидным и контролируемым остается этап приемки создания опалубки, вязке арматуры и финальной заливке бетонным раствором. Данная технология несколько дороже штробирования, но при этом позволяет говорить о стабильном качестве строительства.
Если вы сформировали деформационные швы с шагом в пределах 20 метров и правильно выполнили армирование кладки, температурно-усадочные трещины не будут раскрываться. И дом, дачу или баню из газобетона можно будет спокойно эксплуатировать в течение десятилетий.
Действительно, существует технология по армированию газобетона без увеличения толщины шва методом штробирования блока и заглубления арматурного прутка в клей для газобетона. Для осуществления этой технологии необходимо нарезать штробы штроборезом, очистить их от пыли пылесосом, смочить водой и заполнить их клеевым раствором, в который погружается стальной арматурный пруток