Оглавление
Сегодня мы поговорим о декоративной печати на бетоне. Сфера строительства непрерывно развивается, что способствует появлению на рынке самых разнообразных новшеств и оригинальных методов использования привычных материалов. Обычный, казалось бы, бетон тоже подпадает под эту категорию.
Конструкции из бетона могут иметь вид настоящей брусчатки из камня или сланцевых плит, и все это благодаря использованию штампов из металла или полиуретана.
Такой бетон называют штампованным, потому что на нем можно создавать имитацию разных материалов. Например, таких как:
• земля, покрытая трещинами;
• кирпич;
• доски;
• шкуры разных зверей;
• брусчатка;
• выветренный камень.
Декоративный узор наносят на поверхность бетона, используя специальные штампы – вот и вся технология.
Картинки не ограничиваются стандартным набором, они довольно разнообразны. Могут изображаться разные животные, птицы, узоры из листьев и даже следы динозавров. Имитация такого рода пользуется спросом в оформлении выставочных залов, террас, дорожек в саду, площадок возле бассейна, тротуаров.
Разнообразие штампов
Способ печати декоративного бетона предполагает большой выбор самых разных форм. Штамп первых – это тяжелые формы с ручками, они прекрасно имитируют узоры из кирпича и камня. Но для копирования более сложных текстур применяются современные штампы из полиуретана. Они лучше справляются с такой сложностью и более выгодны в эксплуатации. Штампы из полиуретана можно выливать по образцам, текстуру которых необходимо сымитировать. Результат–штампы с натуральными текстурами.
Готовые формы можно приобрести в магазинах стройматериалов. Всегда нужно обращать внимание на их жесткость. Выбирайте более жесткие и плотные штампы, так как с их помощью создавать просматриваемые рисунки на изделиях гораздо проще.
Штампованный бетон: методика изготовления
Данная методика достаточно простая. Даже специалист, не работавший ранее с таким материалом, сможет ее выполнить. Но нужно понимать, что с определенными сложностями, возможно, все-таки придется столкнуться.
Читайте также: Чем именно отличается бетон от цемента
Например:
• для выполнения тиснения потребуется приложить физические усилия;
• нужно работать быстро, так как раствор быстро затвердевает;
• допущенные ошибки достаточно сложно будет исправить.
Первое, с чего следует начать – это подготовить площадку. Поверхность из бетона с армированием – это база под штамповку.
Площадку можно подготовить, используя определенный метод. Границы платформы определяют, используя шнур и колышки. После верхний слой грунта выкапывается в глубину на 20 см. Дно утрамбовывается, и его засыпают щебнем, толщиной в 15 см. Теперь его можно уплотнять. Рубеж площадки ограждают формой из досок, в нее укладывают армирующую сетку. Затем сетку поднимают на пять сантиметров над уровнем грунта, используя камни, и кирпичи как опоры. Переходим к следующему этапу. Замешиваем и заливаем раствор в форму, чтобы получить нужный уровень. Для выравнивания основания используется металлическое правило.
Метод нанесения отвердителя
Отвердитель наносится только на свежий бетон. Он повышает прочность и более надежно укрепляет конструкцию, а также окрашивает ее поверхность. Смесь отвердителя – это порошок, и состоит он из:
• красящих пигментов;
• кварцевого песка;
• молотых частиц гранита;
• вяжущих наполнителей.
Смесь, заполняя поры бетона, пропитывает их, так как обладает дисперсностью. Основа обретает плотность и становится крепкой.
Нанеся первый слой, его оставляют на десять минут впитаться. Это также дает время разгладиться поверхности. Краситель необходимо втирать в основание, используя магниевую гладилку, также нужно обработать углы. Это делают соответствующими гладилками. После наносится второй слой. Он обязателен, так как способствует однородному окрашиванию и уплотнению поверхности. До того как второй слой нанесен, его выравнивают стальной гладилкой.
Разделительного компонент: способы нанесения
Разделительный компонент не позволяет приклеиваться бетону к формам во время нанесения печати и является важной составляющей при производстве декоративного бетона.
Его использование дает возможность дополнительно окрасить поверхность и добавить к ее цвету более мягкие оттенки.
Разделительные компоненты могут быть жидкие или в виде порошка. Но на практике, как правило, используется порошок. Порошок наносится широкой кистью. Ее погружают в ведро, а затем взмахивают рукой так, чтобы распылить его по всей плоскости. После распыления по углам нужно пройтись текстурными шнурками.
Штампование
Если вы изготавливаете печатный бетон самостоятельно, то сейчас наступил этап, когда вы можете приступать непосредственно к штамповке. Проверьте, достаточно ли пластичен бетон, и можно ли продолжать работу с ним. Ведь если материал слишком плотный, узор не сможет на нем отпечататься. Да и рабочих такая плоскость не выдержит.
Нажмите пальцем на бетон в его разных точках – это позволит вам установить степень плотности. Если глубина отпечатков не превышает 6 мм, можете приступать кштамповке. Для начала по всей плоскости бетона разложите штампы, затем, чтобы текстура отпечаталась, на них нужно наступить. Иногда может понадобиться ручная утрамбовка. Далее нужно дать поверхности затвердеть. Этот процесс занимает от 12 до 24 часов.
Как устранить недостатки: работа над усадочными швами
Раствор может сместиться на местах стыковки. Это происходит, если его плохо утрамбовали. Швы не выглядят четко. Для устранения различных изъянов пройдитесь ручным валиком по стыкам и с помощью шкурки выровняйте имеющиеся изгибы и неровности.
Для предотвращения возникновения трещин нужно в плите прорезать несколько швов. Это поможет снять нагрузку с форм. Делать швы нужно на свежем бетоне, резчиком или болгаркой, но после его высыхания.
Рецептура и дополнительные особенности технологии
Вам в обязательном порядке нужно тщательно изучить методику изготовления печатного бетона перед началом работы. В том случае, если вы это сделали, вы должны знать, что эта технология в отдельных случаях подразумевает применение бетоносмесителя. Порой к цементу и песку добавляют волокна фибры. На одну часть цемента приходится 1/3 часть песка. 1 кг пластификатора используется на один кубический метр бетона.
1. Смесь нужно уложить немногим выше уровня опалубки, чтобы плоскость легко выровнялась.
2. Два килограмма краски используются на 1 кв. м поверхности.
3. Штампы можно укладывать через пять часов после заливки смеси.
4. Сразу же после съема форм нужно зубилом-маркером наметить швы.
Бетон станет прочным на четвертый день. За это время с него устраняются остатки разделительного компонента. Основание бетона обрабатывают через пять дней лаком-герметиком.
Промывка поверхности
После того как с бетона сняты штампы и он застыл, можете делать промывку. Далее идет очистка соляной кислотой. Она поможет проявить «сочетание» нескольких цветовых тонов, раскрывает поры в бетоне, а это позволяет лучше взаимодействовать поверхности в сочетании с герметиком. Герметик наносят на следующий день после заливки. Данный состав используют для защиты поверхности от быстрого истирания и разных повреждений. Поверхность выглядит как новая долгое время. У нее яркий оттенок, а уход за ней не составляет труда.
