Технология кладки перегородки из газобетонных блоков

Технология устройства перегородок из газобетона

Прежде чем приступить к укладке газоблоков, необходимо точно отметить размеры и расположение перегородки в соответствии с проектом. Затем нужно очистить и выровнять напольное основание в месте, где будет перегородка, убрав все неровности. После этого, используя лазерный нивелир, следует натянуть леску между стенами, где будет находиться перегородка. От этой лески можно начинать кладку газоблоков.

Не следует класть внутренний газоблок с плотностью ниже, чем D400. Лучше больше. Толщина может превышать 10 см. Оптимальной считается именно 100 мм. Перегородка должна делаться, исходя из своего прямого предназначения. Если нужна только обычная стена без крепления на неё чего-либо, то допускается, чтобы блок был тонким. Если дом хочется сделать более тёплым и эффективно разделить жилое пространство с точки зрения звукоизоляции, значит, нужно попробовать ещё большую толщину. Вне зависимости от второстепенного назначения данной стены в проекте, каждая перегородка должна быть:

Высоту и ширину проема следует отметить на начальном этапе укладки перегородки из газоблоков. Если ширина проема меньше 80 см, то делают временную перемычку. Ее делают под проем, а затем прикрепляют к перегородке с помощью саморезов. Далее газобетонные блоки вырезают под проемы и укладывают на перемычку. Через сутки перемычку можно снимать.

Газобетонный блок имеет довольно ровные формы, а это очень сильно упрощает отделку. Фактически экономия средств и времени будут очевидны, ведь понадобится минимум усилий для доведения стены до готового состояния. Дополнительно допускается накладывание на газобетонный блок утеплителя и оштукатуривание. Это значительно повышает прочность и шумоизоляцию. Хорошо для этого подходит минеральная вата. В качестве покрытия для выравнивания идеальны штукатурка или гипсокартон. В случае с утеплителем нужно применять гипсокартон, древесину или любую альтернативу такого типа. Кладка из газосиликата экологически чистая и нетоксичная. Отделка деревом может быть целесообразнее остальных вариантов для сохранения эффекта безопасности для здоровья. Это будет стильно и красиво, а также энергоэффективно. В зонах с повышенной влажностью требуется использовать плитку. Что касается штукатурки, то её толщина будет минимальной — только для сокрытия швов. Кладка, выполненная по технологии, всегда ровная. Для помещений, кроме ванной, существуют более доступные решения. Например, обои или краска. В некоторых случаях — панели ПВХ.

Перегородка из газобетона — актуальное решение в современном строительстве, и на то есть целый ряд причин. Звукоизоляция у них хорошая, возводятся они быстро, а прочность высокая. При этом такая перегородка — это полноценная стена, толщина которой может быть 10-20-30 и более см. Газобетонный блок подойдёт в качестве основного камня для того, чтобы реализовать возведение конструкций для разделения пространства в любом помещении. Вне зависимости от того, какой объект: отдельно стоящий дом или квартира.

Для возведения перегородок используют марку не менее D400 – величина, которая определяет плотность материала. Оптимальная марка для кладки простенков – D500. Предвидя дополнительные нагрузки на перегородку, необходимо выбирать более стойкий из более дорогих вариантов газоблоков марки D600.

Этап 1. Разметка перегородки

Если перегородка больше 5 метров, то ее желательно армировать. Для этого делают штробу посередине ряда с шириной 10 мм и глубиной 25 мм. Далее в эту канавку закладывают арматуру с диаметром 6–8 мм. После этого штробу замазывают клеем и сверху кладут следующий ряд. Армирование делают каждые 3 ряда.

Каждый газоблок отличается от другого своей плотностью. Так как теплоизоляция внутри помещения не имеет особого смысла, лучше брать блоки с низким уровнем пористости — газобетон крепче при высокой плотности. Межкомнатный «разделитель» лучше делать толще, потому что это повысит звукоизоляцию. Дом будет более комфортным для проживания, если в нём тихо.

Перегородки из газобетонных блоков — это отличный способ разделить пространство и сделать дом максимально удобным для большой семьи, при этом используя доступное пространство, чтобы у каждого члена семьи была своя приватная зона. Размер и толщина стены бывает абсолютно разной, и от этого надёжность её не становится хуже при условии соблюдения технологии строительства. Перегородка, при возведении которой используется газобетонный блок, легко выдерживает широкий дверной проём и даже двери из самых тяжёлых видов древесины. Главное использовать в строительстве хороший газобетонный блок и цементную смесь или клей. К слову, внутренний «разделитель» должен иметь основу, выложенную на цемент ниже уровня стяжки. Будет достаточно закрепить только первый ряд таким методом, но не следует игнорировать это правило в принципе. Остальные швы и стыки в самом низу разрешено заполнять клеем. Чем тоньше соединительный слой, тем прочнее стена, лучше звукоизоляция и меньше расход смеси. Для кладки обязательно понадобятся следующие инструменты:

• При кладке виброизолированных от несущих стен перегородок по технологии применяется вибропоглощающая лента. Ее приклеивают к основанию и уже на нее кладут перегородочные блоки. Такая же виброизоляционная лента устанавливается между стеной и перегородкой, или же оставляют промежуток, который в дальнейшем заливают монтажной пеной.

• Кладка последнего ряда. Из расчета просадки плит перекрытия, необходимо оставить компенсационный промежуток размером около 20 мм между перегородкой и потолком. Отверстие заполняют определенным материалом, как вариант – базальтовым картоном. Реже для наполнения используют монтажную пену. В случае необходимости, блоки верхнего ряда надрезают до нужного размера.

Существует несколько факторов, которыми руководствуются при определении толщины газобетонных перегородок. Во-первых, учитывается фактор – является ли стена несущей. Если да, то необходимо по технологии рассчитать несущую способность простенка, но обычно его возводят такой же ширины, как внешние стены.

Этап 5. Монтаж проема

Для определения толщины ненесущих перегородок руководствуются вторым фактором – высотой. Для простенка высотой до 3 м используют блоки толщиной 100 мм, а высотой от 3 м до 5 м – толщина должна составлять 200 мм. Толща стены рассчитывается исходя из ее длины и вида перекрытий по принципу: чем больше длина перегородки, тем шире должна быть сделана стена.

Конечно же не обойтись без ёмкости для смешивания ингредиентов для смеси, а также устройств, которые облегчат это процесс. Под основу ложится рубероид или другой тип подкладки для гидроизоляции. Поверхность должна быть чистой. Иногда используют дополнительно прокладки для снижения уровня вибраций (по желанию). Обязательно должна иметь место связка блоков и армирование хотя бы на каждые два ряда. Важно скреплять стену с несущей стеной с помощью арматуры или других металлических элементов. Перегородка не должна сверху соединяться с перекрытием с помощью цемента или клея. Лучше выбрать пену. Она примет часть избыточного давление в случае просадки плит. В целом кладка имеет все шансы на успех при усадке на клей (за исключением нижнего ряда). Размер блока не имеет значения для клея, и он одинаково хорошо подходит для 10-20 см и других вариантов. Возведение каждого нового ряда необходимо сопровождать подгонкой блоков под один уровень с помощью тёрки, если есть неровности.

• Нанесение разметки. На основании проекта наносится контур будущего простенка. Точность разметки обеспечивается строительным лазерным уровнем и отвесом. Специалисты рекомендуют использовать временные направляющие, которые закрепляют перед началом возведения перегородки. Направляющие позволят ровно выкладывать стены. Если проектная документация не содержит рекомендаций, гибкие стыки кладки укрепляются гвоздями по швам. На основание наносится песчано-цементный раствор, на который кладется первый ряд блоков. Раствор должен наноситься на всю ширину кладки. Гибкие стыки кладки могут монтироваться без гвоздей в слой раствора нажатием – такой способ применения является особенностью малоэтажного строительства.

Первый ряд начинается с закладывания блока в каждом углу помещения. Первым ставят блок в самом высоком углу пространства. Высоту определяют с помощью нивелира. Это делается для того, чтобы под него было легче подогнать остальные блоки. Первый блок ставят на расстоянии 1–5 мм от несущей стены. Этот зазор между стеной и перегородкой в конце укладки заполняют монтажной пеной.

• Проверка качества кладки. При монтаже блоков ведется контроль соответствия верности кладки. Каждый ряд кладки проверяется на уклон оси поверхности перегородки. Для этого используют отвес, уровень или рулетку. Отдельно следят за правильностью углов с помощью металлических или деревянных уголков.

Для обеспечения надлежащей устойчивости простенков, которые крепятся к железобетонным перекрытиям, при высоте и длине 3 м, определяется толщина в 10 см. При монтаже длинных и высших простенков или при их креплении к деревянному перекрытию толщина увеличивается до 15-20 см.