5 этапов штукатурки стен из газобетона

Укладка плитки снаружи

Полимерный клей универсален и подходит для укладки плитки на любые основания — деревянные, металлические, бетонные и т.д. В этом отношении материал предпочтительнее, чем цементные смеси. кроме того, синтетический клей продается в готовом к употреблению виде, что существенно ускоряет работу. Однако, его консистенция не позволяет компенсировать перепады высот или заделывать недостатки поверхности. Клей течет, поэтому, надо наносить его в достаточном, но не чрезмерном количестве.

Вне зависимости от выбранной технологии, после нанесения на газобетон штукатурки ее выравнивают правилом по заранее установленным маякам. Если в ходе разравнивания обнаружились пустоты, с помощью шпателя добрасывают раствор и повторяют разравнивание правилом до достижения равномерно распределенного ровного слоя.

Как правило, кафельной плиткой отделывают стены санузлов, ванных комнат и кухонь. Все эти помещения относятся к разряду влажных, т.е. в них присутствует избыточное количество водяного пара. Это значит, что стены из газобетона будут впитывать влагу, аккумулируя ее в порах. Даже если эти помещения имеют одну (редко — две) внешние стены, из которых возможен вывод пара наружу, остальные стены — внутренние. Влаге из них выводиться некуда, она будет понемногу накапливаться и разрушать газобетон.

Непосредственный процесс нанесения штукатурной смеси на стены из газоблоков выполняется ручным или механизированным способом. Технология машинной штукатурки газобетона намного продуктивнее, а качество отделки получается выше за счет равномерного распределения раствора по поверхности стены без пробелов и пустот.

Выставляют маяки с помощью горизонтального пузырькового уровня и отвеса с грузиком по заранее размеченным меткам. Более точная установка будет с помощью лазерного уровня, который позволит контролировать положение всех маяков относительно единой плоскости стены. Крепят маяки к стене из газобетона с помощью гипсового раствора.

Как правило, на стены укладывают глазурованную плитку с гладкой поверхностью. Рельефные поверхности активно бликуют и создают эффект ряби. Это иногда опасно, особенно на кухне — работа с горячими приборами или кипятком не допускает присутствия отвлекающих факторов. Поэтому, выбирая облицовку, надо учитывать назначение и специфику отделываемых помещений.

Полученный материал значительно отличается от обычных марок бетона. Пористая структура делает его теплым и легким, но возникают и отрицательные качества — газобетон довольно мягкий и хрупкий, а также гигроскопичный материал. Эти качества необходимо учитывать при выполнении отделочных работ, поскольку в процессе подготовки приходится использовать промежуточные составы. Некоторые из них (например, известная грунтовка «бетонконтакт») создают на поверхности значительное стягивающее усилие, нередко приводящее к разрыву верхнего слоя. Он получается при избыточном нанесении грунтовки (2 слоя — это уже слишком много для газобетона).

Необходимо оговориться — это лишь один из допустимых вариантов, который оптимальным образом подходит к большинству случаев. Перед тем, как начать укладывать плитку на газосиликатные стены, необходимо подготовить их к нанесению клеевого слоя. Для этого надо выполнить ряд операций, причем, отнестись к процедуре надо с максимальным вниманием и тщательностью. Порядок подготовки стен с ровной и качественной кладкой газобетона:

Выбор плитки

Рекомендуемый размер зубьев шпателя — 8-10 мм для густого клея и 5-8 мм для жидкого. Нижний ряд устанавливают, используя заранее закрепленную на стене прямую рейку. Последующие ряды выравнивают по нижнему, используя специальные пластиковые крестики. Для затирки швов рекомендуется использовать влагонепроницаемые составы.

Даже при максимальной толщине в 30 мм штукатурка для газоблоков «Поревит» сохраняет свою высокую паропроницаемость, аналогичную газобетону. При этом повышенная прочность и хорошая адгезия с поверхностью стены позволяет сохранять целостность штукатурки без образования трещин даже при сильной усадке газоблоков.

Начинать штукатурку стен нужно не ранее чем через 6-8 недель после завершения кладки газобетонных блоков, поскольку они должны максимально высохнуть до уровня естественной сорбционной влажности (5-8%). В противном случае велик риск появления на штукатурке трещин и неравномерного ее высыхания. В случае, если кладка проводилась летом или блок просыхал на объекте в поддонах достаточно долго, штукатурку можно начинать сразу же.

Технология укладки практически ничем не отличается от стандартных методов. Предварительное оштукатуривание поверхности необязательно, если кладка выполнена квалифицированным мастером и не имеет перепадов высот и изъянов. Мелкие выбоины можно заделать клеевым слоем. Главной задачей станет правильный выбор плитки и клеевой смеси, а также предварительная подготовка поверхности. Для этого используют гидрофобизаторы, пропитки и грунтовочные составы, предназначенные для использования в данных условиях.

Для удобного выравнивания штукатурки используют правило, которое перемещают по оштукатуренной поверхности газобетонной стены снизу вверх по вертикально установленным маякам (направляющим). Маяки выполняют функцию не только направляющих, но и ограничителей толщины штукатурки.

Внутренняя отделка газобетона штукатуркой — один из самых распространенных и оптимальных вариантов внутренней отделки жилых и производственно-коммерческих помещений в сочетании высоких технико-эксплуатационных характеристик и сравнительно невысокой трудоемкости, а значит, и стоимости отделочных работ.

Эти нормы должны соблюдаться в любом случае, поскольку именно они обеспечивают необходимые условия для качественной укладки кафеля. Однако, во время выполнения работ, часто возникают сложности из-за специфики основания. Например, газобетон — гигроскопичный материал, активно поглощающий влагу из клеевых растворов. Поэтому, работать с ним, используя только общие правила, нецелесообразно. Условия кристаллизации клея изменены, поэтому, нередко облицовка не удерживается на основе и отслаивается. Поэтому, перед тем, как положить плитку на газобетонные блоки, необходимо выполнить ряд подготовительных действий.

Газобетон — это легкий и теплый строительный материал. Эти качества он получил благодаря пористой структуре, возникающей на стадии производства. Состав материала содержит обычные компоненты плотного бетона — песок, цемент и вода. Однако, присутствуют дополнительные компоненты, способствующие газообразованию — это алюминиевая пудра и известь. Именно они в присутствии воды дают реакцию с выделением углекислого газа. когда все компоненты смешиваются, массу укладывают в формы и выдерживаю определенное время для вызревания. Начинается реакция алюминиевой пудры с известью, масса вспучивается и поднимается, подобно тесту. Объем материала увеличивается за счет огромного количества пузырьков углекислого газа размером 2-4 мм. После окончания реакции массив вынимают из формы, нарезают на блоки и отправляют на финишную обработку горячим паром под давлением (автоклавирование).